Importancia del sector ferretero en Colombia

El sector ferretero en Colombia contribuye al crecimiento económico, pues genera empleo y fomenta el emprendimiento innovando y abriendo oportunidades comerciales, dándole paso a su vez al avance tecnológico del país. ¡Continúe leyendo!

Gracias a que su importancia va mucho más allá de la simple venta de herramientas y materiales, el sector ferretero se ha convertido en uno de los pilares fundamentales de la economía colombiana. Sin este sector, sería imposible llevar a cabo no solo la construcción de diversas infraestructuras en todo el país, sino que también se verían frenados otros aspectos cruciales para las finanzas colombianas tales como: la creación de empleo, la innovación tecnológica, el emprendimiento y el comercio nacional e internacional. 

 

Con el fin de que usted conozca de cerca el papel que cumple esta labor en nuestro país, en este artículo de Mundial de Tornillos analizaremos la importancia que tiene el sector ferretero en Colombia y las diferentes formas en que este contribuye al crecimiento económico y al avance tecnológico del país. 

  

¿Cómo contribuye el sector ferretero al crecimiento económico de Colombia?

 

Al contribuir significativamente al crecimiento y al desarrollo del país desde distintos ámbitos en los últimos años, el sector ferretero se ha consolidado como uno de los motores económicos principales de Colombia. Su participación e influencia abarcan desde áreas como la construcción y la creación de infraestructuras hasta el fomento de la innovación tecnológica, todos ellos aspectos de gran relevancia para el crecimiento de la sociedad colombiana. No obstante, estos no son los únicos elementos por los cuales el sector ferretero es tan importante, ya que este también contribuye con:

 

- Generación de empleo: el sector ferretero emplea a una gran cantidad de personas en todo el país, desde trabajadores en fábricas hasta vendedores en tiendas, todos ellos son colombianos que logran ganar su sostenimiento gracias a esta industria. 

 

- Impulso al sector de la construcción: esta industria es un componente vital del sector de la construcción, proporcionando los materiales y herramientas necesarias para edificar viviendas, puentes, carreteras y otros proyectos de infraestructura. 

 

- Fomento del emprendimiento: en conjunto con lo anterior, este sector cuenta con una gran cantidad de empresas pequeñas y medianas, fomentando así el espíritu emprendedor y la creación de nuevos emprendimientos que son vitales para la economía del país, ya que generan empleos y estimulan el crecimiento económico.

 

- Mayor nivel de innovación: para nadie es un secreto que el sector ferretero permanece en constante evolución, adoptando día a día nuevos materiales, tecnologías y procesos que permiten mantener la competitividad y el crecimiento. La innovación en este sector contribuye al desarrollo económico del país, pues genera nuevas oportunidades de negocio y aumenta la eficiencia y productividad. 

 

- Oportunidades de apertura comercial: la industria ferretera también contribuye a impulsar el comercio, permitiendo que muchas de sus empresas vendan sus productos y servicios tanto a nivel nacional como internacional. 

 

¿De qué manera el sector ferretero impulsa la innovación tecnológica en Colombia?

  

Ahora bien, más allá de la labor que cumple desde el ámbito económico, el sector ferretero también se destaca por impulsar la innovación tecnológica en Colombia de varias maneras. Conozca a continuación algunas de ellas:

 

- Desarrollo de nuevos materiales y herramientas: el sector ferretero está en constante búsqueda de nuevos materiales y herramientas que puedan mejorar la calidad de los productos que ofrece y aumentar la eficiencia en su fabricación. Para ello se invierte en investigación y desarrollo, lo cual impulsa el nivel de innovación tecnológica que se maneja en el país. 

   

- Implementación de nuevas tecnologías: esta industria también busca implementar nuevas tecnologías en sus procesos productivos, hecho que incrementa el rendimiento de las operaciones y reduce los costos de producción. Por ejemplo: la automatización de procesos, la implementación de tecnologías de la información y la comunicación, y la incorporación de herramientas avanzadas de fabricación, son algunas de las soluciones tecnológicas más empleadas en esta industria en la actualidad.

 

- Adopción de tecnologías sustentables: para este sector la conservación y protección del medio ambiente también es una prioridad, motivo por el cual  muchas de estas empresas han pasado a adoptar tecnologías sustentables, que permitan la fabricación de productos más amigables con la naturaleza.

 

- Promoción de la formación y capacitación tecnológica: las compañías enfocadas en la ferretería también se han esforzado por promover la formación y capacitación tecnológica de sus empleados, de modo que puedan mantenerse a la vanguardia con las últimas tendencias y desarrollos tecnológicos, creando y diseñando productos y herramientas para construcción más sofisticadas y eficientes.

 

Por ejemplo, para capacitar y asesorar de forma especializada a los clientes y distribuidores sobre diversos productos, características y técnicas, Mundial de Tornillos cuenta en la actualidad con la Academia Mundial, un centro de formación especial en el cual los usuarios pueden acceder a una variedad de cursos simplemente registrándose aquí. Los cursos giran en torno a: 

 

- Mundo de la tornillería

- Fijaciones mecánicas y químicas

- Lubricantes y penetrantes

- Herramientas de poder

- Abrasivos

- Aditivos y adhesivos

- Soldaduras

- Seguridad y rendimiento del producto en la aplicación (abrasivos, soldadura, fijaciones químicas)

- Herramientas y accesorios (tipos, usos y mantenimiento)

- Desarrollo de habilidades comerciales y emprendimiento

 

Además, quienes deseen acceder, en cualquier momento y desde cualquier lugar, a las capacitaciones realizadas por los expertos de Mundial de Tornillos en torno a estos y otros temas, pueden visitar su canal de YouTube haciendo clic en este enlace.

 

Ahora bien, esperamos que este artículo le haya sido de utilidad para conocer cómo las ventajas y herramientas del sector ferretero van mucho más allá de su labor en el mundo de la construcción. En Mundial de Tornillos somos conscientes de que nuestro sector cumple un papel importante en todo lo relacionado con la innovación tecnológica y el desarrollo de nuevos materiales en nuestro país, por lo cual en nuestro amplio catálogo de productos usted podrá encontrar todas las herramientas eléctricas y de construcción que su negocio necesita para seguir contribuyendo al crecimiento de nuestro país. 

¿Necesita materiales o equipos? ¡Contáctenos! Nosotros, como ha quedado comprobado en las innumerables participaciones que hemos hecho a ferias especializadas como El Gran Salón Ferretero o en la diversidad de artículos publicados por compañías como la Revista Fierros, somos los verdaderos expertos de la industria ferretera.

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Elija el tornillo ideal para cada trabajo

 

¡Encuentre el tornillo perfecto para cada propósito!, use herramientas resistentes y duraderas que aseguren la fijación y eviten el daño de materiales. En esta nota le compartimos una guía para elegir un tornillo de calidad según su proyecto.

En cualquier proyecto de construcción o reparación, los tornillos son elementos esenciales que garantizan la estabilidad y seguridad de las estructuras y dispositivos que se están construyendo. Sin embargo, elegir el tornillo adecuado para cada trabajo puede ser una tarea abrumadora, ya que hay muchos factores que hay que tener en cuenta, como el tipo de material, la carga y la resistencia necesaria, la forma y tamaño de la cabeza del tornillo, entre otros. 

 

Con el objetivo de que usted pueda llevar a cabo la compra de los tornillos que necesita para garantizar la seguridad de su proyecto, en este artículo, nosotros, como proveedores de tornillos especializados, le brindaremos información y consejos útiles sobre cómo elegir el tornillo ideal dependiendo del trabajo y el material que desea utilizar. 

 

Tipos de tornillos y sus características principales

 

Para nadie es un secreto que hoy en día existen diversidad de tornillos con características y ventajas específicas creados especialmente para responder a las necesidades cambiantes de campos como el de la construcción, el diseño y demás. Aunque es imposible nombrarlos a todos en un solo artículo, entre los tipos más comunes debemos nombrar:

 

- Tornillos para madera: Estos tornillos tienen una rosca gruesa y profunda, con un filo afilado para cortar la madera y su cabeza puede ser plana, redonda o avellanada. Los tornillos para madera están disponibles en una amplia variedad de tamaños y longitudes dentro de nuestro catálogo de productos y pueden ser utilizados para construir muebles, cajas y estructuras con gran variedad de tipos de madera.

 

- Tornillos para metal: Estos tornillos tienen una rosca más fina y poco profunda y, dependiendo del tipo, su cabeza puede ser plana, redonda o avellanada. Los tornillos para metal se emplean comúnmente en aplicaciones de construcción de metal, electrónica, maquinaria y automoción.

 

- Tornillos autorroscantes: Estos tornillos tienen una punta afilada y una rosca muy fina, y están diseñados para perforar y roscar simultáneamente en materiales como metal, plástico y madera.

 

- Tornillos estructurales de cabeza hexagonal: Estos tornillos tienen una cabeza hexagonal y se utilizan usualmente en aplicaciones de construcción de metal, como puentes y edificios de acero, ya que la cabeza hexagonal permite una mayor torsión y esfuerzo de apriete.

 

- Tornillos de rosca métrica: Estos tornillos tienen una rosca fina y están diseñados para su uso en aplicaciones que requieren precisión y tolerancia ajustada. 

 

- Tornillos de seguridad: Estos tornillos están diseñados para evitar la extracción no autorizada. Pueden tener una cabeza especial que requiere una herramienta especial para su extracción, o tener una ranura de seguridad que solo puede ser desenroscada con una herramienta especial.

 

- Tornillos para concreto: Estos tornillos están diseñados para ser utilizados en concreto y otros materiales de construcción duros. Tienen una rosca especial que corta el concreto y proporciona un agarre fuerte y seguro.

 

Guía para elegir de manera correcta el tornillo para un trabajo en específico

 

Ahora bien, teniendo claros algunos de los diferentes tipos de tornillos que existen y sus características, ¡es momento de seleccionar los más adecuados para su proyecto! En conjunto con las necesidades y condiciones de su proyecto, también es importante que tenga en cuenta los siguientes aspectos:

 

- Tipo de material: elija un tornillo que sea compatible con el material con el que vas a trabajar. Por ejemplo, si va a trabajar con madera, es mejor elegir un tornillo diseñado para madera, ya que tendrá una rosca más gruesa y un filo más afilado.

 

- Tamaño del tornillo: para cualquier trabajo, elegir un tamaño que se adapte al grosor de la pieza que esté trabajando es fundamental. Si el tornillo es demasiado grande, puede dividir la madera o el material, mientras que si es demasiado pequeño, no proporcionará suficiente agarre.

 

- Tipo de cabeza: Los tornillos pueden tener diferentes tipos de cabeza, como cabeza plana, cabeza redonda, cabeza hexagonal, etc. Escoja el tipo de cabeza adecuado para el tipo de herramienta que tiene para colocar los tornillos.

 

- Longitud del tornillo: La longitud del tornillo también es importante, por lo que debe asegurarse de que el tornillo sea lo suficientemente largo para proporcionar un agarre adecuado, pero no tan largo que salga por el otro lado del material.

 

- Resistencia: Si está trabajando en una aplicación que requiere una gran cantidad de resistencia, elija un tornillo de alta resistencia o un tornillo de acero inoxidable.

 

- Tamaño de la cabeza: Si el tornillo va a quedar visible, seleccione un tamaño de cabeza adecuado para la aplicación, teniendo en cuenta que una cabeza demasiado grande puede arruinar la apariencia del proyecto.

 

- Revestimiento: Si está ejecutando su proyecto en un entorno húmedo o corrosivo, lo más recomendable es trabajar con un tornillo que tenga un revestimiento adecuado (como el galvanizado) que se caracterice por su alta resistencia a la corrosión.

 

Con este artículo esperamos haberle podido ayudar a seleccionar los tipos de tornillos más adecuados para usted, teniendo presentes las características propias de su proyecto. Recuerde que si necesita equipar su caja de herramientas con los mejores materiales, ¡nosotros somos el proveedor que estaba buscando para su negocio! En Mundial de Tornillos contamos con todas las herramientas de ferretería que usted podría llegar a necesitar. ¡Contáctenos ya!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Un chazo para todo tipo de pared: ¿Cómo funciona?

 

¡Descubre el chazo definitivo para todas tus necesidades de fijación en cualquier tipo de pared! El chazo Fischer DuoPower es resistente y versátil, su diseño único asegura una instalación rápida y segura. ¡Haz que tus proyectos de montaje sean más fáciles y exitosos!

Si es un entusiasta del bricolaje, un profesional de la construcción o simplemente alguien que busca la solución perfecta para fijar objetos en las paredes con seguridad y versatilidad, en esta nota descubrirá una herramienta que marcará la diferencia en sus proyectos. 

 

Los chazos fischer DuoPower son considerados uno de los mejores productos en el mercado cuando se trata de anclajes y fijaciones. Su diseño innovador y su capacidad para adaptarse hacen que sean la elección ideal para una multitud de aplicaciones en el hogar y en la construcción. ¡Prepárese para impulsar sus proyectos y asegurar sus objetos con confianza! 

 

Componentes del chazo DuoPower

 

El chazo Fischer DuoPower es un tipo de herramienta de anclaje utilizado en la construcción para fijar objetos de forma segura en superficies como paredes de yeso, mampostería, concreto y otros materiales. Está diseñado para ofrecer una alta resistencia y versatilidad en la sujeción de cargas, por lo que muchos expertos los prefieren para sus proyectos. 

 

Para que pueda conocer más sobre este tipo de chazo específico, a continuación le compartimos algunos de los componentes por los que suele destacar frente a la competencia en el mercado: 

 

- Material: el chazo DuoPower está fabricado con plástico resistente y reforzado, como nylon o polipropileno, que proporciona durabilidad y resistencia a la corrosión.

 

- Diseño de dos componentes: la característica más distintiva del chazo DuoPower es su diseño de dos componentes. Consta de un cuerpo exterior y un núcleo interno, que trabajan en conjunto para proporcionar una sujeción fuerte y segura en todo tipo de paredes.

 

- Rendimiento en diferentes sustratos: esta herramienta está diseñada para funcionar en una variedad de sustratos, incluyendo yeso, mampostería, concreto, ladrillo, bloque y paneles de yeso. Esto lo hace versátil y adecuado para una amplia gama de aplicaciones.

(Imagen tomada de la página oficial de Fischer) 

 

- Características de expansión: el núcleo interno del chazo DuoPower suele tener un diseño que permite la expansión cuando se introduce en un agujero perforado en la superficie. Esto crea una capacidad de fijación en distintos materiales y a distribuir la carga de manera uniforme en el sustrato.

 

- Capacidad de carga: la capacidad de carga o resistencia a la tracción del chazo DuoPower dependerá del tamaño y el material del anclaje, así como del sustrato en el que se instala. Los fabricantes proporcionan información específica sobre la capacidad de carga en sus instrucciones, por lo que lo invitamos a rectificar esta información antes de instalarlo. 

 

 

Ventajas de los chazos Fischer DuoPower

 

Los chazos Fischer DuoPower son conocidos por ser productos de alta calidad y versatilidad que ofrecen varias ventajas en comparación con otros elementos de anclaje. Si está interesado en utilizarlos, es de gran importancia que pueda reconocer de qué manera se destacan en el mercado. Por eso, aquí le compartimos todo lo que debe conocer al respecto: 

 

- Versatilidad en múltiples sustratos: uno de los principales puntos fuertes de los chazos Fischer DuoPower es su capacidad para funcionar en una amplia variedad de sustratos, incluyendo yeso, mampostería, concreto, ladrillo, bloque y paneles de yeso. Esto significa que son adecuados para una gran cantidad de aplicaciones.

 

- Alta capacidad de carga: los chazos Fischer DuoPower suelen tener una excelente capacidad de carga, lo que significa que pueden soportar cargas significativas. Esto los hace ideales para fijar objetos pesados o elementos de mobiliario en la pared.

 

- Diseño de dos componentes: estos chazos tienen un diseño de dos componentes que combina un cuerpo exterior y un núcleo interno. Este diseño proporciona una distribución uniforme de la carga y mejora la resistencia y la estabilidad del anclaje.

 

- Facilidad de instalación: los chazos Fischer DuoPower son fáciles de instalar, pues la medida del tornillo a utilizar está marcado en el cuerpo del chazo y además hay información extra en el empaque, las instrucciones o en el sitio web del fabricante. Esto los hace adecuados para personas que realizan proyectos de bricolaje o trabajos de construcción por primera vez.

 

 

- Resistencia a la corrosión: los modelos de chazos Fischer DuoPower están fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como el nylon o el polipropileno, lo que garantiza su durabilidad incluso en entornos húmedos o en exteriores.

 

- Amplia gama de tamaños: Estos chazos suelen estar disponibles en una amplia gama de tamaños, lo que permite a los usuarios seleccionar el tamaño adecuado para su proyecto específico. Revise los tamaños disponibles aquí.

 

- Fiabilidad y reputación de la marca: Fischer es una marca reconocida en la industria de fijaciones y anclajes, creada por el inventor del chazo Arthur Fischer, que goza de una buena reputación en términos de calidad y rendimiento. 

 

- Apto para aplicaciones profesionales y de bricolaje: Debido a su versatilidad y capacidad de carga, los chazos Fischer DuoPower son utilizados tanto por profesionales de la construcción como por aficionados al bricolaje para una amplia variedad de proyectos.

 

 

Aplicaciones del chazo Fischer DuoPower

 

Como se ha podido ver, estos chazos se caracterizan por tener una fijación versátil y por ser un excelente aliado para sus herramientas de construcción. Por lo tanto, es común que se utilice en una amplia gama de aplicaciones. Aquí le contamos las más comunes:  

 

1. Colgar estantes: es ideal para fijar estantes en la pared, debido a que puede soportar el peso de libros, objetos decorativos y otros elementos de almacenamiento. Su versatilidad en términos de sustratos significa que se puede usar tanto en paredes de yeso como en mampostería. 

 

2. Montaje de cuadros y espejos: para colgar cuadros, obras de arte o espejos en una pared, el chazo DuoPower es una opción sólida. Puede proporcionar una sujeción segura en yeso, concreto o ladrillo, lo que lo hace útil para una variedad de tamaños y pesos de cuadros. 

 

3. Fijación de armarios y muebles ligeros: si desea montar armarios pequeños o muebles ligeros en la pared, estos chazos son los adecuados, debido a que tienen la capacidad de resistir la carga requerida para estas instalaciones.  

 

4. Montaje de accesorios de baño: para instalar accesorios de baño como toalleros, portarrollos, espejos o estantes, los chazos Fischer DuoPower son una elección excelente. Son resistentes a la humedad y pueden fijarse de manera segura en paredes de azulejos o concreto. 

 

5. Colgar lámparas o luminarias: estos chazos son útiles para montar lámparas o luminarias en el techo o la pared. No olvide que su forma proporciona una sujeción sólida y segura, incluso en sustratos resistentes como el concreto. 

 

6. Montaje de soportes para televisores: los chazos DuoPower son una elección común para montar soportes de TV en la pared. La capacidad de carga y su resistencia hacen que sean ideales para garantizar la seguridad de tu televisor.

 

En Mundial de Tornillos, estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes los productos de construcción de la más alta calidad, respaldados por nuestra sólida trayectoria, fiabilidad y alianzas con marcas líderes como Fischer. Si se ha sentido inspirado por las posibilidades que ofrecen los chazos Fischer DuoPower y desea acceder a los mejores productos para sus proyectos, lo invitamos a contactarnos. Nuestro equipo de expertos está listo para brindarle asesoramiento y opciones que se adapten a sus necesidades específicas. 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Machos y dados para tarrajas: ¿Qué son y cómo funcionan?

 

Los machos y dados para tarrajas son herramientas esenciales en roscado de tuberías y piezas metálicas, ya que la precisión y el ajuste adecuado son cruciales para garantizar que las conexiones sean herméticas y seguras. ¡Conozca su funcionamiento!

Si está interesado en ampliar su conocimiento en el fascinante ámbito de la fabricación, la construcción y el mantenimiento de piezas, entonces conocer más sobre los machos y dados para tarrajas es un tema imperdible. Estas herramientas juegan un rol fundamental en la creación de roscas en tuercas y pernos, desempeñando una función clave en la construcción de conexiones seguras y precisas.

 

En esta nota, además de aprender qué debe incluir en su caja de herramientas, descubrirá cómo los machos y dados posibilitan la precisión mecánica y adaptabilidad a diversos materiales y aplicaciones. Nos adentraremos en las ventajas que ofrecen en términos de control, versatilidad y eficiencia, así como en su relevancia en la industria moderna. Así que si desea conocer más al respecto y busca fortalecer sus habilidades en este campo, ¡no deje de leernos!

 

¿Qué son los machos y dados para tarrajas?

 

Las tarrajas son herramientas utilizadas en el proceso de roscado, especialmente diseñadas para crear roscas exteriores en pernos o tornillos, y roscas interiores en tuercas. El proceso de roscado es esencial en la fabricación y la reparación de componentes mecánicos, ya que permite que las piezas se unan de manera segura y firme.

 

En el ámbito de la fabricación y la construcción, los términos "machos" y "dados" adquieren un significado fundamental en el proceso de roscado. Los machos son herramientas diseñadas para crear roscas internas en agujeros previamente perforados, en materiales como metal, madera o plástico. Mientras que los dados de tarraja son herramientas empleadas para crear roscas externas en pernos, tornillos y otras piezas que tienen una superficie cilíndrica. 

 

Para que pueda conocer más sobre cada uno de estos elementos, a continuación le contamos sus tipologías y características: 

 

Machos para roscar: 

 

- Machos de roscar a mano: son utilizados manualmente y generalmente se utilizan en aplicaciones más pequeñas o cuando se requiere un mayor control sobre el proceso de roscado. Se giran con una llave para machos o una llave ajustable. 

 

- Machos de roscar máquina: están diseñados para ser utilizados en máquinas roscadoras, como taladros de columna o tornos. Estos machos son más largos y tienen una forma específica para ser usados con mayor precisión en máquinas.

 

- Machos de roscar espiral: estos machos tienen una forma en espiral que facilita la evacuación de virutas mientras se roscan los agujeros. Esto es especialmente útil al roscar materiales que tienden a generar muchas virutas, como el aluminio.

 

- Machos de roscar con revestimiento: algunos machos están recubiertos con materiales como nitruro de titanio para aumentar su durabilidad y vida útil al reducir la fricción y el desgaste.

 

Dados para roscar:

 

- Dados redondos: estos dados son los más comunes y se utilizan para roscar pernos y varillas de forma general. Se colocan en un portadados y se giran alrededor de la pieza a roscar.

 

- Dados hexagonales: son similares a los redondos, pero tienen una forma hexagonal en lugar de circular. Son útiles cuando se necesita un mejor agarre o cuando se trabaja con pernos o tuercas hexagonales.

 

- Dados ajustables: son dados que se pueden acoplar para adaptarse a diferentes tamaños de pernos o tuercas. Son versátiles, pero a menudo se utilizan para trabajos más livianos debido a su diseño.

 

- Dados de roscar en frío: son dados utilizados en máquinas de roscado en frío para crear roscas precisas y de alta calidad en piezas de trabajo. Se utilizan en aplicaciones de producción.

 

En ambos casos, ya sea que estemos hablando de machos o dados, es importante seleccionar la herramienta adecuada según el tipo de rosca que se desea crear, el material de la pieza de trabajo y la aplicación específica. Por eso, le recomendamos asesoría en lugares especializados como MUNDIAL DE TORNILLOS®, pues con nosotros podrá adquirir herramientas de la mayor calidad. 

 

Funcionamiento de machos y dados para tarrajas

 

Los machos y dados, como ya le hemos mencionado, permiten la unión de piezas en aplicaciones mecánicas y de construcción. Sin embargo, para comprender en un mayor nivel sus aplicaciones, veamos cómo funcionan y cómo se utilizan en conjunto: 

 

- Machos 

 

- Preparación del agujero: antes de usar un macho, se debe perforar un agujero en el material con el diámetro adecuado para la rosca que se va a crear. 

 

- Inicio del corte: se coloca el macho en el agujero perforado y se gira en sentido horario (derecha) utilizando una llave para machos o una llave ajustable. Al girar, las crestas del macho cortan el material, creando la forma de la rosca deseada en las paredes del agujero.

 

- Avance gradual: a medida que se gira el macho, se avanza gradualmente en el agujero. Es importante aplicar una presión constante y asegurarse de que el macho esté alineado correctamente para evitar daños en las roscas. 

 

- Retirada y limpieza: periódicamente, se debe retroceder el macho para romper y evacuar las virutas acumuladas. Esto ayuda a mantener un corte limpio y a reducir el riesgo de atascos. 

 

Es fundamental tener en cuenta que los machos vienen generalmente en una caja de tres unidades: para iniciar, avanzar y finalizar. Estos deben de utilizarse en cada fase del proceso y considerar a qué etapa corresponde cada uno.  

 

- Dados:

 

- Selección del dado: se elige un dado adecuado según el tamaño y tipo de rosca que se va a crear. Algunos dados son ajustables para adaptarse a diferentes tamaños. 

 

- Preparación de la pieza: en el caso de roscar externamente, se coloca el perno o tornillo en un porta-dados. Para roscar internamente, el dado se coloca en una empuñadura adecuada. 

 

- Inicio del corte: se coloca el dado sobre la parte que se va a roscar y se gira en sentido horario. Las crestas del dado cortan el material y crean la forma de la rosca deseada. 

 

- Avance y ajuste: se avanza el dado alrededor de la pieza con movimientos constantes y uniformes. Si es necesario, el dado se ajusta en su empuñadura o porta-dados para mantener el corte preciso. 

 

- Finalización: una vez que se ha completado el corte de la rosca, se retira el dado o la pieza del porta-dados y se verifica la calidad de la rosca creada. 

 

- Funcionamiento en conjunto: 

 

En muchas aplicaciones, los juegos de machos y dados se utilizan en conjunto para crear roscas en pares de tuercas y pernos. Por ejemplo, se puede usar un macho para crear una rosca interna en una tuerca y un dado correspondiente para crear la rosca externa en un perno que se ajustará a esa tuerca. Esto garantiza una conexión segura y precisa.

 

Es importante tener en cuenta que el uso adecuado de estas herramientas requiere habilidad y práctica, por lo que una operación incorrecta puede dañar tanto las herramientas como las piezas, y afectar la calidad de las roscas resultantes. Por lo tanto, le recomendamos siempre seguir la guía de profesionales en el campo y emplear herramientas de calidad como las que proporciona SUPER TOOLS®.

 

Ventajas del uso de machos y dados  

 

1. Precisión en el roscado: las herramientas de machos y dados están diseñadas para crear roscas precisas y consistentes. Esto garantiza que las tuercas y pernos se ajusten de manera adecuada y segura, evitando holguras o aprietes excesivos. 

 

2. Versatilidad: los machos y dados están disponibles en una amplia variedad de tamaños y tipos de rosca, lo que permite roscar diferentes dimensiones de tuercas y pernos, así como una variedad de materiales, desde metales hasta plásticos y madera. 

 

3. Control sobre el proceso: el uso manual de machos y dados permite un mayor control sobre el proceso de roscado. Los operadores pueden ajustar la velocidad y la presión para obtener resultados precisos y de alta calidad. 

 

4. Costo efectivo: en comparación con otras formas de roscado, como la utilización de máquinas roscadoras automáticas, el uso de machos y dados tiende a ser más económico en términos de inversión inicial y mantenimiento. 

 

5. Disponibilidad y portabilidad: las herramientas de machos y dados son fácilmente accesibles y transportables. Esto es especialmente útil en situaciones donde es necesario realizar roscados en ubicaciones remotas o en el campo. 

 

6. Menos desgaste en la pieza de trabajo: en comparación con otras formas de roscado, como el corte de roscas en fresadoras, el uso de machos y dados tiende a generar menos calor y desgaste en la pieza de trabajo, lo que puede ser especialmente beneficioso para materiales más blandos o delicados. 

 

7. Flexibilidad de diseño: los machos y dados permiten la creación de roscas en una amplia variedad de formas y perfiles, lo que brinda flexibilidad en el diseño de las piezas y las conexiones. 

 

8. Rápido tiempo de respuesta: en muchas situaciones, se pueden realizar roscados de manera rápida y eficiente utilizando machos y dados manuales, lo que puede ser especialmente útil para reparaciones y ajustes en tiempo real. 

 

9. Capacidad de roscado en espacios reducidos: las tarrajas son herramientas compactas que se pueden utilizar en espacios confinados donde las máquinas roscadoras automáticas no podrían operar. 

 

10. Capacidad de reparación: las herramientas de machos y dados son ideales para reparar roscas dañadas en piezas existentes, evitando la necesidad de reemplazar toda la pieza. 

 

Si está listo para adentrarse en el mundo de la construcción y la fabricación, pero aún no sabe dónde encontrar las herramientas adecuadas, lo invitamos a explorar el catálogo en línea de MUNDIAL DE TORNILLOS®. Con nosotros podrá disfrutar de una amplia gama de productos, incluyendo roscas con machos y terrajas, así como otras herramientas de corte, construcción y protección esenciales. 

 

En MUNDIAL DE TORNILLOS® estamos comprometidos con brindar soluciones de alta calidad para sus proyectos. Ya sea que esté buscando fortalecer sus habilidades o abastecer su industria, no dude en visitar nuestras sedes en Colombia o explorar nuestro catálogo en línea. Confíe en nosotros para llevar su construcción al siguiente nivel con herramientas de vanguardia y un servicio excepcional.

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

¿Cómo aflojar piezas oxidadas o corroídas?

 

Para aflojar piezas oxidadas o corroídas, comience aplicando un aceite penetrante como PB Blaster. Conozca su uso, las medidas preventivas y estrategias para obtener grandes resultados, ¡aquí le compartimos toda la información!

Cuando una pieza presenta óxido o corrosión, es común buscar soluciones prácticas para salvarla y prolongar su vida útil. Para lograrlo, existen diversas opciones disponibles, que van desde técnicas caseras, hasta profesionales e intuitivas. Sin embargo, si está en la búsqueda de obtener resultados óptimos, es importante que empiece por conocer más sobre el penetrante PB Blaster.

 

En Mundial de Tornillos, somos especialistas en herramientas de ferretería y productos relacionados con la industria de la construcción, el mantenimiento automotriz, la mecánica, y MRO (mantenimiento, reparación y operaciones). Por lo tanto, hoy le brindamos información valiosa sobre la corrosión, el óxido y las medidas preventivas que puede aplicar para evitar su aparición. De modo que si desea saber cómo aflojar sus piezas, ¡no se pierda de nuestra publicación!

 

¿Qué produce la corrosión y el óxido en las piezas de ferretería?

 

La corrosión y el óxido en las piezas de ferretería son el resultado de la oxidación, una reacción química que ocurre cuando un metal entra en contacto con el oxígeno del aire o el agua. Durante la oxidación, los átomos de hierro en la superficie reaccionan con el oxígeno y forman óxido de hierro, conocido como óxido o herrumbre. Esta reacción deteriora gradualmente el metal y forma una capa de herrumbre en la superficie de las piezas. 

 

Diversos factores pueden acelerar la corrosión, como la humedad, la exposición al aire y a sustancias corrosivas como productos químicos o la sal. Además, las imperfecciones en el metal, como arañazos, grietas o áreas expuestas, proporcionan puntos de entrada para el agua y el oxígeno, aumentando la velocidad de corrosión.

 

 

Estrategias caseras para aflojar piezas con óxido

 

Cuando las piezas de ferretería están corroídas y tienen óxido, puede resultar difícil aflojarlas. Por esta razón, muchas personas buscan métodos anticorrosivos para poder alargar su vida útil y ahorrar tiempo o dinero. Con el objetivo de que conozca más al respecto, a continuación le compartimos algunos intentos caseros que comúnmente se llevan a cabo para intentar aflojar las piezas. Lo invitamos a tener en cuenta que estos métodos pueden funcionar cuando no existe óxido o corrosión avanzada.  

 

- Calor: aplique calor directamente en la pieza corroída utilizando un soplete o un secador de pelo. El calor ayuda a expandir el metal y aflojar el óxido, facilitando su remoción. Le recomendamos que tenga especial cuidado al aplicar calor y se asegure de tomar las precauciones necesarias para evitar riesgos o accidentes.  

 

- Martillo y golpes suaves: golpee suavemente la pieza corroída con un martillo de goma o un mazo de madera. Estos movimientos continuos y suaves pueden ayudar a liberar la corrosión y aflojar la pieza si el caso no es severo. Sin embargo, recuerde que es importante ser cuidadoso para evitar dañar la pieza o romperla. 

 

- Herramientas de agarre: emplee herramientas de agarre como alicates ajustables, llaves inglesas o tenazas, para aplicar fuerza y girar la pieza con óxido. Asegúrese de elegir la herramienta adecuada que se ajuste firmemente a la pieza y aplique la fuerza necesaria sin dañarla. 

 

- Remojo en vinagre, bebida de cola o descalcificador: si es posible, sumerja la pieza corroída en vinagre, bebida de cola o en un descalcificador específico durante varias horas o incluso durante la noche. Estos líquidos ácidos pueden ayudar a disolver y aflojar el óxido, facilitando su eliminación. 

 

- Lubricante multiusos: en el mercado se pueden encontrar lubricantes que prometen remover de forma más simple el óxido o la corrosión de sus piezas. En caso de que decida implementar este método, revise las instrucciones de uso por parte del fabricante y siga atentamente cada una de ellas.  

 

No olvide que es importante tomar precauciones de seguridad al utilizar estas estrategias, como usar equipo de protección personal adecuado, seguir las instrucciones de los productos que utilice y tener cuidado al manipular herramientas o aplicar fuerza. Si la pieza corroída es demasiado difícil de aflojar, es posible que necesite buscar ayuda profesional de un especialista en ferretería o mecánica que utilice productos especializados.

 

 

Use el PB Blaster para aflojar piezas con éxito

 

Si bien los consejos anteriores pueden resultar útiles en piezas con poca corrosión u óxido, la realidad es que existe un método mucho más eficiente, ágil y seguro, que además puede implementarse en casos avanzados de herrumbre: el Penetrante PB Blaster. Debido a los grandes resultados que proporciona, a continuación le contaremos cómo puede utilizarlo y de qué manera podrá obtener mejores resultados.  

 

1. Preparación: asegúrese de tener un área bien ventilada para trabajar y de utilizar equipo de protección personal, como gafas de seguridad y guantes. Este paso es muy significativo, pues el producto PB Blaster tiene componentes fuertes para lograr mejores resultados.   

 

2. Agitación: agite enérgicamente el aerosol de PB Blaster “Afloja todo” antes de usarlo. Esto ayuda a mezclar adecuadamente los componentes y activar el producto, para que usted pueda tener piezas libres de óxido o corrosión.  

 

3. Aplicación: dirija la boquilla del aerosol hacia la pieza corroída y rocíe generosamente el PB Blaster sobre la zona afectada. Le recordamos que debe asegurarse de cubrir completamente la superficie oxidada y dejar que el producto penetre durante unos minutos. 

 

4. Tiempo de actuación: el PB Blaster necesita un tiempo adecuado para actuar y penetrar en los poros del óxido. Por este motivo, lo invitamos a que deje que el producto repose durante al menos 10 a 15 minutos. En caso de que el óxido sea leve, en 15 segundos podrá ver resultados; sin embargo, si es óxido es extremo, lo invitamos a aplicar generosamente el producto y dejarlo actuar de un día a otro. 

 

5. Aflojamiento: después de que el PB Blaster haya tenido tiempo suficiente para actuar, intente aflojar la pieza corroída utilizando las herramientas apropiadas, como alicates, llaves o destornilladores. Aplique una presión suave, pero constante, y realice movimientos de torsión para intentar desalojar la pieza. 

 

6. Repetición: si la pieza no se afloja de inmediato, es posible que sea necesario repetir el proceso. Por lo tanto, ¡no se desanime! Vuelva a aplicar el PB Blaster, deje que actúe y luego intente aflojar la pieza nuevamente. 

 

Por último, recuerde que el PB BLASTER, deja una capa lubricante que no se evapora y protege contra los problemas de corrosión en el futuro. 

 

 

Esperamos que este contenido le haya brindado una nueva visión sobre cómo combatir el óxido y la corrosión, para que de ahora en adelante confíe plenamente en los productos que Blaster tiene para usted. ¡El PB Blaster es increíble y usted puede comprobarlo! Contáctenos para una demostración y conocer su poder penetrante. 

 

Además, no olvide que si desea completar su caja de herramientas con un potente penetrante contra el óxido u otro tipo de elementos de ferretería, en Mundial de Tornillos podemos ayudarlo. Lo único que debe hacer es explorar nuestra página web, conocer nuestro catálogo de productos y ponerse en contacto hoy mismo. ¡No lo piense más! 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos