Herramientas neumáticas: características, usos y mantenimiento

 

Las herramientas neumáticas ofrecen varias ventajas, como mayor potencia y durabilidad en comparación con las herramientas eléctricas. ¡Conozca sus funcionamientos aquí!

En el mundo de la industria, la construcción y la manufactura, existe un conjunto de herramientas que desempeñan un papel esencial: las herramientas neumáticas. Estos fascinantes elementos, impulsados por el poder del aire comprimido, han revolucionado la forma en que se realizan labores que van desde el apriete de tuercas, hasta la demolición de estructuras. 

 

Por eso, si desea descubrir cómo funcionan las herramientas neumáticas para diferentes trabajos, cuáles son sus principales características y cómo puede hacerse un correcto mantenimiento de sus piezas, lo invitamos a que se adentre en este apasionante tema y explore la eficiencia o versatilidad que ofrecen estos objetos. ¡No deje de leernos!

 

¿Qué son las herramientas neumáticas?

 

Las herramientas neumáticas son dispositivos impulsados por aire comprimido que se utilizan para realizar una variedad de tareas en la industria, la construcción y otros campos. El principio de funcionamiento de las herramientas neumáticas se basa en la expansión controlada de aire comprimido que se almacena en un compresor. Este aire se canaliza a través de una manguera hacia la herramienta, donde se emplea para generar movimiento, rotación o impacto, dependiendo del tipo de herramienta. Es importante destacar que son muy populares debido a su potencia, durabilidad y versatilidad en una amplia gama de aplicaciones.

 

Las ventajas de las herramientas neumáticas incluyen:

 

- Potencia y rendimiento, pues tienden a ser más potentes en comparación con las herramientas eléctricas de tamaño similar.

 

- Durabilidad, debido a la simplicidad de su diseño y la ausencia de componentes eléctricos sensibles. Por esto, las herramientas neumáticas tienden a ser más duraderas en entornos difíciles y de trabajo pesado.

 

- Mantenimiento más sencillo, pues no requieren de un cuidado tan constante, ni el reemplazo de baterías como las herramientas eléctricas.

 

- Menor riesgo de accidentes, pues al estar impulsadas por aire comprimido, son menos propensas a generar chispas en entornos potencialmente inflamables.

 

Funcionamiento de las herramientas neumáticas

 

El funcionamiento de las herramientas neumáticas se basa en: 

 

1. Generación de aire comprimido: el primer paso es generar aire comprimido utilizando un compresor de aire. Los compresores toman aire ambiente y lo comprimen en un tanque de almacenamiento, aumentando así su presión. Estos compresores pueden ser eléctricos o impulsados por combustible, y vienen en diferentes tamaños y capacidades según las necesidades. 

 

2. Conducción del aire: una vez que el aire se ha comprimido en el tanque, se canaliza a través de una manguera hacia la herramienta neumática. Esta manguera lleva el aire desde el compresor hasta la herramienta en la que se desea utilizar la energía. 

 

3. Control de la presión: antes de que el aire llegue a la herramienta, a menudo se regula la presión mediante un regulador de presión. Esto permite ajustar la cantidad de energía entregada a la herramienta, lo que puede ser importante para controlar la velocidad o la fuerza de la herramienta según la tarea. 

 

4. Transformación del aire en trabajo mecánico: una vez que el aire comprimido llega a la herramienta, se emplea para impulsar un mecanismo interno que realiza la tarea específica. Dependiendo del tipo de elemento, este mecanismo puede ser un motor, un pistón, un rotor o un martillo neumático. 

 

5. Escape de aire usado: después de realizar el trabajo mecánico, el aire comprimido se libera de la herramienta a través de una válvula de escape. En algunos casos, este proceso de escape puede generar ruido y vibraciones, por lo que es común utilizar silenciadores y amortiguadores para reducir estos efectos. 

 

6. Repetición del ciclo: el proceso de generar aire comprimido, dirigirlo hacia la herramienta, convertirlo en trabajo mecánico y liberar el aire usado se repite en cada ciclo de operación de la herramienta. 

 

Tipos de herramientas neumáticas

 

Las herramientas neumáticas abarcan una amplia gama de aplicaciones y tareas en diferentes industrias. Por este motivo, a continuación le compartimos algunas tipologías comunes en estas herramientas:  

 

- Pistolas de impacto: se emplean para apretar o aflojar tuercas y pernos de gran tamaño. Son esenciales en talleres mecánicos y líneas de montaje. 

 

- Taladros neumáticos: ofrecen alta potencia y son útiles para perforar agujeros en diversos materiales, desde madera hasta metal. 

 

- Lijadoras neumáticas: son herramientas eficientes para lijar superficies, ya que eliminan el polvo y los desechos mientras trabaja. 

 

- Amoladoras angulares: también conocidas como esmeriladoras, estas herramientas son ideales para cortar, desbastar y pulir superficies metálicas y de otros materiales. 

 

- Clavadoras neumáticas: son comúnmente utilizadas en la construcción y carpintería para clavar clavos de forma rápida y precisa. 

 

- Martillos neumáticos: son potentes herramientas que se usan en la demolición y la construcción para romper superficies duras como concreto y roca. 

 

- Pistolas de pintura y pulverización: aseguran una aplicación uniforme de pintura en superficies grandes, como vehículos y estructuras.

  

- Sopladoras y pistolas de aire: se usan para limpiar polvo y suciedad de superficies o equipos. 

 

- Pistolas de grapas y clavos: similar a las clavadoras, estas herramientas permiten fijar grapas o clavos en diferentes materiales. 

 

- Destornilladores neumáticos: ayudan a atornillar y desatornillar rápidamente en entornos donde se requiere repetición constante, como en la fabricación. 

 

- Remachadoras neumáticas: son utilizadas para fijar remaches en láminas de metal o materiales similares. 

 

- Llaves de trinquete neumáticas: son similares a las llaves de trinquete manuales, pero utilizan aire comprimido para hacer girar el mecanismo. 

 

- Cizallas y cortadoras neumáticas: sirven para cortar chapa metálica, plástico y otros materiales. 

 

- Sierras neumáticas: son utilizadas en trabajos de corte en madera y otros materiales. 

 

Estos son solo algunos ejemplos de las numerosas herramientas neumáticas disponibles, pues cada una está diseñada para una tarea específica. En MUNDIAL DE TORNILLOS® disponemos de las poderosas herramientas neumáticas de SUPER TOOLS®, que incluyen lijas neumáticas, pistolas petrolizadoras, pistola de impacto neumática, ratchet neumático y taladros reversibles neumáticos.

 

Mantenimiento en las herramientas neumáticas

 

El mantenimiento adecuado de estos elementos es esencial para asegurar su funcionamiento eficiente, prolongar su vida útil y garantizar la seguridad del usuario. De hecho, uno de los aspectos clave del mantenimiento de estas herramientas es la lubricación adecuada, por lo que el lubricante para herramientas neumáticas profesional de Blaster y el acondicionador para herramientas neumáticas de B'LASTER® es un producto diseñado específicamente para cumplir esta función y solucionar gran parte del problema. 

 

No obstante, si desea saber más sobre el proceso de cuidado y mantenimiento de sus herramientas neumáticas, aquí compartimos algunos consejos:  

 

1.  Lubricación regular: la lubricación adecuada es fundamental para reducir la fricción y el desgaste en los componentes internos. Utilice un lubricante específico para herramientas neumáticas y siga las recomendaciones del fabricante en cuanto a la frecuencia.

  

2. Utilice filtros y reguladores: instale un filtro de aire y un regulador en la línea de aire de su herramienta. Los filtros ayudarán a eliminar partículas y humedad del aire comprimido, mientras que los reguladores le permitirán ajustar la presión de trabajo de acuerdo con las necesidades de la herramienta y la tarea. 

 

3. Drenado de humedad: si usa un compresor de aire, asegúrese de drenar regularmente la humedad acumulada en el tanque de almacenamiento. Esto es vital, pues la humedad puede dañar las herramientas y afectar su rendimiento.

  

 4. Inspección visual: antes de cada uso, realice una inspección visual de la herramienta. Verifique si hay daños en las mangueras, conexiones y otros componentes, pues cualquier problema debe ser abordado antes de utilizar la herramienta.

  

5. Almacenamiento adecuado: cuando no esté utilizando las herramientas, guárdelas en un lugar limpio y seco para evitar la acumulación de polvo y humedad. Siempre, desconecte la línea de aire antes de almacenar las herramientas.

  

6. Operación correcta: emplee las herramientas de acuerdo con las indicaciones del fabricante y evite sobrecargarlas. No utilice una herramienta neumática para tareas que excedan su capacidad.

  

7. Reemplazo de piezas desgastadas: si nota que alguna pieza interna o externa está desgastada o dañada, reemplácela de inmediato. No comprometa la seguridad y el rendimiento de la herramienta al usar piezas en mal estado.

  

Si está listo para equiparse con las herramientas neumáticas ideales para diversos trabajos, lo invitamos a explorar nuestra amplia gama de productos en MUNDIAL DE TORNILLOS®. Nuestro catálogo en línea ofrece una selección de herramientas neumáticas, compresores SUPER TOOLS® y otros equipos esenciales para la construcción. Ya sea que necesite una caja de herramientas completa para proyectos de construcción o herramientas especializadas para tareas específicas, con nosotros encontrará todo lo que necesita para llevar a cabo sus proyectos de manera eficiente y profesional. ¡Descubra la potencia del aire comprimido y explore nuestro catálogo en línea hoy mismo!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Penetrante Afloja Todo de Blaster: ¿qué es y cómo utilizarlo?

 

¿Necesita aflojar y desbloquear piezas o mecanismos que están atascados por causa del óxido y la corrosión?, el penetrante PB Blaster Afloja Todo es un producto anticorrosivo con múltiples beneficios para su uso, ¡conózcalo aquí! 

La corrosión, las reparaciones y el correcto mantenimiento de sus herramientas de ferretería es esencial para poder llevar a cabo cada proyecto satisfactoriamente. Por esta razón, en Mundial de Tornillos queremos que conozca un poco más sobre un producto de Blaster que le ayudará con todos los mecanismos que estén atascados debido al óxido o los depósitos corrosivos: el Penetrante PB Blaster Afloja Todo. 

 

Este maravilloso producto fue creado por Blaster, es único en su categoría y es ideal para aflojar piezas, proteger sus mecanismos contra posibles depósitos de óxido y para garantizar que sus herramientas siempre funcionen de la mejor manera posible. Debido a que fue creado en Cleveland, donde las condiciones climáticas extremas provocan graves casos de corrosión, este producto es infalible. Con el objetivo de que pueda conocer un poco más sobre este producto y así añadirlo a su caja de herramientas, lo invitamos a que no deje de leernos. 

 

¿Qué es el Afloja Todo de Blaster y para qué sirve?

 

El Penetrante PB Blaster Afloja Todo es un producto utilizado mayormente en ferretería, mantenimiento automotriz, industrial, por mecánicos, etc., que se utiliza para aflojar y desbloquear piezas o mecanismos que están atascados por causa del óxido y la corrosión. Su fórmula de catálisis está diseñada para penetrar y disolver el óxido y la corrosión y otros depósitos que pueden causar el agarrotamiento de tornillos, tuercas, bisagras y otras partes metálicas.

 

Puede ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones, como la reparación de equipos mecánicos, automóviles, bicicletas y maquinaria industrial. También es útil en el mantenimiento y la restauración de muebles, puertas y ventanas que presentan dificultades para abrir o cerrar debido a la corrosión o a casos severos de atascamiento.

 

Si desea solucionar estos problemas y adquirir este magnífico producto, recuerde seguir las instrucciones de uso y seguridad, ya que el afloja todo contiene químicos potentes que pueden ser peligrosos si no se manipulan con precaución. Se recomienda aplicarlo con cuidado, en un área bien ventilada y evitando el contacto con la piel y los ojos. 

 

Beneficios de usar este producto anticorrosivo 

 

1. Afloja piezas atascadas: su fórmula especializada ayuda a penetrar y disolver la oxidación y el óxido, lo que facilita el aflojamiento de tornillos, tuercas, pernos y otras partes metálicas que están agarrotadas, corroídas u oxidadas 

 

2. Ahorra tiempo y esfuerzo: al utilizar este producto, se reduce la necesidad de aplicar fuerza excesiva o utilizar herramientas adicionales para aflojar las piezas sin resultados exitosos, pues muchas veces toca cortar por causa de las piezas oxidadas o corroídas. Con ayuda de PB Blaster, usted puede ahorrar tiempo y esfuerzo en tareas de reparación y mantenimiento.  

 

3. Previene daños: al aflojar las piezas de manera suave y efectiva, el afloja todo de Blaster ayuda a prevenir daños en las piezas o en las superficies en las que están ubicadas, dejando una capa lubricante que protege contra el óxido. Esto es especialmente útil cuando se trabaja en elementos delicados o de valor. 

 

4. Versatilidad de aplicaciones: este producto puede utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde reparaciones automotrices hasta trabajos de mantenimiento en el hogar. Es compatible con diferentes tipos de metales, como acero, aluminio y hierro, lo que lo hace versátil y útil en diferentes contextos. 

 

5. Protección contra la corrosión: además de aflojar las piezas, el afloja todo de Blaster ayuda a prevenir la formación futura de óxido y corrosión en las superficies metálicas. Esto contribuye a prolongar la vida útil de las piezas y a mantener su funcionamiento óptimo a largo plazo. 

 

6. Deja una capa lubricante: después de aplicar el penetrante, su fórmula deja una capa lubricante que no se evapora, lo que le permitirá utilizar la pieza nuevamente en futuros proyectos. 

 

¿Cuáles son los usos que se le pueden dar al Afloja Todo de Blaster?

 

Sabemos que es fundamental que conozca a fondo el producto de Blaster para poder aprovecharlo al máximo en su rutina diaria. Sin embargo, además de la información anterior, entendemos que es igualmente importante conocer en detalle los usos específicos que el afloja todo puede ofrecerle. Por ello, a continuación, le brindamos más información al respecto. 

 

- Mecánica automotriz: este producto es muy útil para aflojar y desbloquear pernos, tuercas y otros componentes en vehículos. Puede utilizarse en áreas como la suspensión, el escape, los frenos y los sistemas de dirección. 

 

- Reparación y mantenimiento industrial: en entornos industriales, este producto puede emplearse para aflojar piezas y componentes de maquinaria pesada, equipos industriales y sistemas de tuberías. Ayuda a facilitar el mantenimiento y la reparación de dichos sistemas. 

 

- Mantenimiento del hogar: en el hogar, el afloja todo de Blaster puede ser útil para desbloquear y aflojar bisagras de puertas y ventanas, tornillos de muebles y otros elementos que se hayan oxidado o agarrotado con el tiempo. 

 

- Bricolaje y reparaciones en general: este producto es útil en una amplia gama de proyectos de bricolaje y reparaciones domésticas. Puede utilizarse para aflojar tornillos o pernos oxidados en muebles, equipos deportivos, bicicletas y otras herramientas o maquinaria. 

 

- Industria de la construcción: en la construcción, el afloja todo de Blaster puede usarse para desbloquear y aflojar componentes metálicos, como abrazaderas, tuercas o pernos, en estructuras y sistemas de edificios. 

 

 

El penetrante PB Blaster Afloja Todo es mucho más que un lubricante para tornillos convencional. Por este motivo, hemos dedicado esta nota enteramente a este producto, con el objetivo de que usted lo adquiera e implemente en su industria. Recuerde que en Mundial de Tornillos somos expertos en herramientas de ferretería y estamos aliados a las mejores marcas para brindarle justo lo que necesita, en el momento en el que lo requiere, con la mejor calidad y precio posible. 

 

Por este motivo, si le interesa conocer un poco más sobre nuestros productos, catálogo, marcas aliadas y servicios, lo invitamos a que explore nuestra página web. Allí tenemos todo tipo de información que le ayudará a finalizar sus proyectos, comprar implementos, ponerse en contacto con nosotros y mucho más. ¡Lo esperamos!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Cajas de herramientas que necesita en su trabajo

 

Los momentos de manutención y reparación llegan de improvisto, por eso es indispensable estar preparado para salir de apuros con las herramientas necesarias. Le contamos en esta nota la caja de herramientas adecuada con la más alta calidad. 

Contar con una caja de herramientas práctica, bien equipada y llena de elementos de la mejor calidad es un aspecto clave si usted desea un espacio de trabajo seguro o listo para la atención de ciertos daños que nadie está exento de presenciar. Sin embargo, aunque se recomienda cargar con un par de herramientas profesionales, muchas personas no saben exactamente cuáles deben tener o cuáles son las más aptas según el entorno en el que trabajan. 

 

Por esta razón, hoy le ayudaremos a seleccionar las mejores herramientas, le indicaremos cómo deben organizarse y qué tipo de caja de herramientas puede ser la más indicada para su trabajo. De modo que si le interesa conocer más sobre este tema, ¡lo invitamos a que siga leyendo! 

 

¿Cómo seleccionar la mejor caja de herramientas para su trabajo?

 

Antes de hablar sobre las diferentes herramientas que usted puede o no adquirir para mantener siempre con usted en el terreno laboral, primero es importante que tenga en cuenta algunos consejos para seleccionar la caja ideal. Recuerde que aunque existen muchas ofertas en el mercado, no todas cuentan con la misma durabilidad y calidad. 

 

Por este motivo, es esencial considerar:  

 

1. La portabilidad: uno de los primeros aspectos que debe tener en cuenta, es que tan fácil es llevar la caja de un lado a otro. Para esto, asegúrese de que la cara tenga buenas agarraderas, seguro y que sea liviana pero resistente. Entre más pesada sea su caja antes de llenarla, más difícil será moverla después en su día a día.  

 

2. El material: aunque existen cajas de madera, tela e incluso cuero, la mejor opción en términos de limpieza y durabilidad, son las cajas de herramientas plásticas o metálicas. Asegúrese de que estén fabricadas con plásticos resistentes y, en el caso de los metales, que cuenten con recubrimientos para evitar la oxidación.  

 

3. El tamaño: analice sus necesidades de trabajo, la cantidad de herramientas que emplea y la frecuencia con las que la usa. Con estas categorías, podrá seleccionar si desea una caja pequeña, mediana o grande y así organizar de forma mucho más ágil todos sus implementos. 

 

4. Los compartimentos: lo invitamos a que compre cajas que tengan distintos compartimentos para herramientas específicas. Esto será ideal para organizar de manera eficaz cada una de sus pertenencias en el futuro, evitar daños y acceder a los elementos con mayor facilidad.  

 

5. La marca: es vital que seleccione marcas que le garanticen calidad y devolución en caso de defectos de fábrica. En Mundial de Tornillos le recomendamos las herramientas Stanley y nuestras cajas de Super Tools, pues se distinguen por amplia calidad.  

 

Herramientas indispensables de una caja de herramientas

 

Con el propósito de que se lleve una idea general del tipo de herramientas que podrá necesitar en su trabajo, queremos compartir con usted los elementos que más se adquieren en Mundial de Tornillos para el campo de trabajo. Recuerde que estos artefactos listados a continuación, son especialmente pensados para llevar en la caja de herramientas. ¡Conózcalos! 

 

- Destornillador de punta o de estrella.

 

- Destornillador aislado.

 

- Un juego de llaves. 

 

- Alicate universal.

 

- Hombresolo.

 

- Tijeras de hojalata.

 

- Llave inglesa. 

 

- Martillo.

 

- Puntillas y tornillos. 

 

- Cinta métrica e industrial.

 

- Taladro.

 

- Elementos de protección como unos guantes y gafas. 

 

¿Cómo se organizan las herramientas en una caja de herramientas?

 

Tan pronto como tenga una nueva caja de herramientas y los implementos necesarios para poder llenarla, es momento de organizar correctamente todos los implementos dentro de modo que sean fáciles de ubicar y además se cuide de su material. En ese sentido, la forma correcta de organizar una caja de herramientas es:  

 

- Tenga en cuenta los compartimentos: lo invitamos a que haga uso de cada uno de los compartimentos de su caja, identifique el tamaño individual de estos espacios y que haga un barrido visual de dónde pondrá cada elemento. Esto le permitirá entender o trazar un mapa mental para el emplazamiento de sus piezas y guardarlas correctamente.  

 

- Agrupe las herramientas: antes de colocar sus herramientas en los compartimentos seleccionados dentro de su caja, primero debe agrupar sus herramientas por grupos según sus características, usos y empleabilidad. De este modo, las tuercas y tornillos irán en una sección, las cintas métricas en otra, los destornilladores en una distinta y así sucesivamente.  

 

- Ubique de menor a mayor uso: es de gran relevancia que aquellos grupos de herramientas que menos use, se ubiquen en la parte del fondo de la caja, de este modo, en la parte superior podrá tener todos los elementos que utiliza en el diario.   

 

- Coloque un paño en la zona superior: finalmente, le recomendamos que ubique una bayetilla encima de su caja de herramientas. Esto será ideal para amortiguar golpes en caso de caídas y también para limpiar sus herramientas antes de guardarlas nuevamente en la caja.  

 

En Mundial de Tornillos estamos dispuestos a ayudarle con las herramientas que necesite o accesorios que requiera para poder realizar sus labores de construcción, manutención y reparación en cualquier momento. Ya sea que necesite herramientas de corte, tornillos, arandelas, guasas, lubricantes, entre otros, ¡con nosotros puede conseguirlo! 

 

Lo invitamos a que explore nuestra página web, conozca nuestro catálogo en línea o vaya a una de nuestras sedes físicas ubicadas por todo el territorio nacional. Allí nuestros asesores podrán brindarle el mejor servicio y además lo ayudarán a conseguir lo que necesita y más. ¿Qué está esperando para contactarnos? 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Conozca los mejores lubricantes industriales del mercado

 

En Mundial de Tornillos le presentamos los productos de Blaster, una de las mejores marcas de lubricantes industriales reconocida por su alta calidad y eficiencia en múltiples sectores. Conozca los beneficios de sus funciones, ¡aquí!

Para que los profesionales del sector automotriz, industrial, marítimo, agrícola y de fontanería puedan llevar a cabo todos los días sus actividades sin ningún tipo de problema o restricción, los lubricantes multiusos y afloja todo son un aliado clave. Esto se debe, a que son artículos altamente necesarios para todos los proyectos desarrollados, puesto que permiten el correcto funcionamiento de los equipos, herramientas y maquinaria.

 

Teniendo esto claro, es necesario conseguir el producto ideal para su proyecto, que además le brinde la mejor calidad y efectividad en cada uso. Por esta razón, hoy le compartiremos algunos aspectos clave sobre los lubricantes y qué tipos o marcas debe comparar para añadir a su caja de herramientas. 

 

¿Qué son los lubricantes industriales?

 

Debido a que diferentes equipos o máquinas de la industria operan por largas jornadas en ambientes pesados, es normal que puedan averiarse o sufran de una mayor propensión al óxido o el desgaste. Como solución a este tipo de inconvenientes, los lubricantes actúan como una barrera para reducir la fricción, permitir que las piezas en contacto estén en movimiento y así detener posibles daños en el futuro. Esta sustancia o semifluido es clave para el mantenimiento de todo tipo de maquinarias y se ha usado a lo largo de los años como capa intermedia entre dos o más piezas para un movimiento más natural, suave y sencillo.  

 

¿Cuáles son los tipos de lubricantes industriales más usados?

 

Dentro de todas las marcas que hemos revisado en Mundial de Tornillos, los productos B'LASTER ® son nuestra opción predilecta debido a todos los beneficios que brindan y a su amplio recorrido en el mercado. Blaster nació en 1957 con productos para aplicaciones profesionales, con líneas de penetrantes, lubricantes, inhibidores de óxido y fórmulas especializadas. Estos lubricantes están formulados para reducir la fricción, minimizar el desgaste de las superficies, proteger y prolongar la vida útil de las partes de contacto, mejorar el desempeño y además es antiadherente. A continuación le contamos un poco más sobre las opciones que ofrece la marca: 

  

1. Penetrante 

 

El penetrante PB Blaster llegó a Colombia para aflojar con acción rápida todas esas piezas inmovilizadas a causa del óxido y la corrosión, ahorrándole tiempo de trabajo y esfuerzo en su taller o fábrica. Este penetrante deja una capa lubricante que no se evapora y que logra conservar sus equipos al tiempo que previene que la corrosión y el óxido vuelvan.

 

El producto penetra incluso en los espacios más reducidos de un tornillo, usando la acción capilar del método de catálisis a través de las superficies metálicas. Encuentre en nuestras sedes PB Blaster afloja todo 8 oz, 11 oz y galón. 

 

  

2. Limpiador de frenos 

 

Fabricado para remover grasa, aceite, fluido u otros contaminantes de los frenos, debido a que los disuelve y levanta rápidamente de las superficies de las pastillas, los pistones, los tambores el embrague y las culatas del motor. Cuenta con una fórmula de evaporación rápida que no deja residuos y mejora el desempeño general del frenado.  

 

3. Grasa Multiuso

  

Formulada como grasa de litio que provee excelente lubricación de larga duración y desempeño. Resistente al agua y protege contra la corrosión y oxidación en aplicaciones donde la velocidad y cargas son moderadas. Ideal para automóviles, aplicación marina, construcción e industrias agrícolas. 

 

4. Grasa de servicio pesado máximo 

 

Ofrece un alto rendimiento para presiones extremas porque no gotea ante las más severas condiciones de operación. La fórmula otorga una notable lubricación y protección contra la corrosión, mientras prolonga la vida de los equipos porque cuenta con una protección superior. Es ideal para proyectos en el sector automotriz, de construcción, minería, agrícola o cualquier otro en el que se use equipamiento que demande cargas de servicio pesado. 

 

5. Grasa roja extrapegajosa 

 

Consiga la lubricación y protección de distintas piezas gracias a la formulación prémium que brinda antidesgaste y protección máxima. Este producto no se diluye, cuenta con la capacidad para proporcionar bombeabilidad a bajas temperaturas y protección en aquellas que son más altas. Utilícela para cargas pesadas y aplicaciones automotrices, de transporte, construcción, equipamiento agroindustrial y chasis. 

 

6. Grasa penetrante 

 

Se usa en ambientes corrosivos porque lubrica, penetra y protege las superficies. Con la calidad de la grasa sintética, este producto posee una combinación única que tiene la habilidad de penetrar óxido y corrosión existentes, pero también permanecer en superficies metálicas por tiempo prolongado. Es ideal para equipamiento en granjas, construcción, industrias automotrices y mineras.

 

En Mundial de Tornillos sabemos la exigencia profesional de sus proyectos y por eso tenemos los productos de la más alta calidad para usted. Adquiera los lubricantes multiusos de Blaster en cualquiera de nuestras sedes, herramientas hidráulicas en Colombia y otro tipo de productos enfocados a la construcción o el trabajo industrializado. Somos representantes nacionales de marcas reconocidas por su calidad, ¡contáctenos!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Cómo garantizar la seguridad en trabajos de altura

 

Los trabajos en alturas llegan a ser de los más riesgosos, por lo tanto, hay varios protocolos de seguridad para reducir accidentes. Conozca cuáles son y cómo estar preparado, ¡aquí!

La llegada de los rascacielos, las mega construcciones y el montaje de diversos espacios verticales ha traído consigo una tarea muy especial: el trabajo en alturas. Por definición, estos trabajos se definen como toda aquella actividad donde una o más personas deban llevar a cabo acciones donde la altura sea igual o mayor a dos metros con respecto del plano horizontal inferior más próximo. Lo que significa, en otras palabras, que es una labor donde existe riesgo de caída al ejecutarse por encima de la altura estándar. 

 

Los peligros del trabajo en las alturas suelen estar muy presentes, puesto que esta es una actividad que requiere de una excelente preparación física y mental. Adicionalmente, se necesitan implementos adecuados de seguridad, formación especializada en el tema y distintas medidas de aseguramiento a modo de prevención. Debido a la importancia de este tema, hoy queremos compartirle un poco más al respecto e informarle cuáles son los riesgos más comunes, con el objetivo de que pueda prevenirlos. 

 

¿Qué riesgos hay en los trabajos en las alturas?

 

Muchas personas disfrutan de los trabajos en las alturas por la adrenalina que genera y por la oportunidad de experimental una labor tan importante. Sin embargo, este trabajo viene acompañado de grandes riesgos que, si no se tienen en consideración, pueden terminar en heridas graves e incluso eventos fatales. 

 

En ese sentido, una de las mejores formas de tomar medidas para asegurar la protección en trabajos peligrosos, es conociendo cuáles son los riesgos más comunes. A continuación le mencionamos un listado con los factores de peligro más frecuentes: 

 

- La altura: como sugiere su nombre, estas actividades se llevaban a cabo en espacios bastante altos; y entre mayor sea la altura, mayor es el riesgo a sufrir una caída peligrosa.  

 

- Daños en escaleras o plataformas: ascender requiere de ciertos equipos físicos que le permitan al trabajador llegar hasta su lugar de trabajo. No obstante, uno de los peligros más comunes es que exista algún inconveniente con las escaleras o las plataformas de apoyo.  

 

- Problemas en equipos de elevación: otro riesgo común se puede evidenciar en las plataformas de elevación. Es fundamental que estén bien aseguradas y con medidas de mantenimiento frecuentes, puesto que allí no solo se llevan personas sino implementos muy pesados como materiales de construcción que pueden generar accidentes. 

 

- Trabajo en superficies inestables: el trabajo en altura muchas veces se debe llevar a cabo en espacios inclinados, inestables, pequeños e intricados. Por este motivo, es vital tener un equipo de seguridad cuando se esté trabajando en andamios, tejados, vigas, plataformas, cornisas, etc. 

 

¿Cómo se puede reducir el riesgo a un accidente?

 

Ahora que conoce un poco más sobre los peligros latentes que hay en los trabajos en las alturas, es crucial que tenga en consideración algunas medidas clave para reducir el riesgo, prevenir accidentes e incluso actuar debidamente en caso de que se presente una complicación. Por esta razón, le recomendamos: 

  

- Asegúrese de que su personal esté entrenado: antes de llevar a cabo cualquier acción o trabajo, cada uno de los miembros del personal debe contar con entrenamiento teórico y práctico, conocer las medidas de seguridad o prevención y familiarizarse correctamente con el equipo. De este modo, sabrán cómo proceder, qué acciones tomar y cómo cuidar de ellos mismos o sus compañeros en las alturas.  

 

- Utilice protección activa y pasiva: la protección activa es aquella que lleva puesta directamente el trabajador, como el arnés, línea de conexión y punto de anclaje estructural; mientras que la protección pasiva es aquella diseñada para capturar o proteger de caídas al empleado (mallas, cercas o cubiertas de protección). Ambas opciones se debe usar siempre para prevenir accidentes y mitigar riesgos.  

 

- Revise los materiales y equipos de trabajo: asegúrese de revisar todos los días que los elementos de protección activa y pasiva funcionen correctamente y estén debidamente asegurados antes de usarlos. Recuerde que esta acción preventiva puede salvar vidas.  

 

- Cuente con un plan de emergencia y atención: en caso de que se presente un accidente, es fundamental que se tengan medidas de control, emergencia, seguridad y contingencia. De este modo, si a su trabajador le sucede algo, usted sabrá cómo proceder asertivamente para atender el accidente y minimizar la gravedad del evento.  

 

Esperamos que esta información le permita cuidar de usted y sus empleados frente a los peligros del trabajo en las alturas y que, en caso de que no cuente con el equipo o las herramientas para construcción adecuadas, realice un escrutinio adecuado para su posterior cambio o actualización. 

 

En Mundial de Tornillos contamos con todo tipo de implementos, herramientas y equipos de construcción con los más altos estándares de calidad, que no solo le proporcionan mejores resultados en sus proyectos, sino que además le brindan la seguridad necesaria para llevar sus tareas a cabo sin inconvenientes. Lo invitamos a que conozca nuestro catálogo en línea y que adquiera hoy mismo todo lo que necesita con ayuda de nuestros asesores. ¡Lo esperamos!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos

Le contamos la importancia de usar herramientas de manera ergonómica

 

La ergonomía es una disciplina científica que se dedica a evaluar las condiciones de determinados espacios e implementos con el fin de mejorar sus diseños y hacerlos más eficientes a la hora de cumplir una determinada labor. Las herramientas manuales que se utilizan en los trabajos de reparación y construcción han sufrido distintas modificaciones a lo largo del tiempo con el fin de prevenir algunos accidentes y facilitar así su debido uso. Hoy en Mundial de tornillos le contamos por qué es importante usar las herramientas de manera ergonómica y cómo puede adquirir algunos hábitos sencillos que mejoren su empleo dentro de todas las labores que realice. 

 

La ergonomía en herramientas eléctricas y manuales es indispensable en los espacios de trabajo debido a que esta ayuda a prevenir distintos accidentes que podrían afectar de manera considerable la salud de un operario. Todos los implementos de trabajo están diseñados para ser empleados de una manera específica, ya que de este modo pueden adaptarse correctamente a determinada situación. Tenga en cuenta las siguientes medidas y recomendaciones para que pueda hacer un buen uso de todos los implementos que tenemos para ofrecerle en Mundial de tornillos.

 

Medidas preventivas en el uso de herramientas

 

Todas las herramientas para construcción necesitan ser empleadas correctamente para que garanticen su máxima eficiencia. La mayoría de ellas cuentan con un manual de usuario con toda la información que puede ser utilizada para mejorar el desarrollo de distintas labores y mantener así la seguridad del operario durante todo el trabajo. Los expertos de seguridad laboral recomienda implementar medidas preventivas que le permitan a los usuarios estar seguros de la calidad y el estado de las herramientas que tienen a su disposición antes de realizar cualquier tipo de actividad. Estas son algunas de las principales medidas preventivas:

 

- Inspeccione las zonas de agarre, mangos, filos, elementos móviles y todos los componentes que hagan parte de la herramienta para asegurarse que se encuentren en óptimas condiciones para su debido uso.

 

- Elija adecuadamente las herramientas que va a necesitar según el trabajo que se vaya a efectuar. Aunque un destornillador de pala y un cincel pueden ser aparentemente parecidos, por ejemplo, cada uno de ellos está diseñado para actividades específicas y no deben ser confundidos bajo ninguna circunstancia.

 

- Emplee todos los elementos de seguridad requeridos para hacer uso de una herramienta, dentro de las medidas preventivas la preparación y disposición del operario es un elemento clave para prevenir accidentes y mejorar la calidad de los insumos de trabajo. En Mundial de tornillos contamos con distintos implementos de seguridad que le brindarán los cuidados necesarios para hacer un buen uso de las herramientas, cada uno de ellos ha sido probado en circunstancias riesgosas por lo que son ideales a la hora de prevenir accidentes.

 

¿Cómo usar correctamente las herramientas?

 

El uso de herramientas ergonómicas facilita los trabajos que se ejecutan dentro de toda el área de reparación y construcción. Cada una de ellas busca adaptarse al cuerpo del operario como una extensión que le permitirá desarrollar labores más específicas sin emplear una fuerza desmesurada o afectando su salud. Dependiendo del manual de herramientas que se emplee dentro del área de salud en el trabajo, se proponen distintas pautas que el operario debe considerar al momento de utilizar estos elementos. Estas son algunas de ellas: 

 

- Elija la herramienta adecuada para cada trabajo, cada una de ellas ha sido diseñada para adaptarse a distintas labores y así cumplir funciones específicas. Una caja de herramientas correctamente equipada tiene que contar con destornilladores de todas las puntas, un juego de llaves allen multipropósito, un alicate universal, una llave inglesa de tamaño proporcional, un taladro con su respectivo juego de brocas, un martillo y todos los elementos de seguridad necesarios dentro del área de trabajo.    

  

- Mantenga el control de la herramienta sin emplear mucha fuerza, para que esta resulte ergonómica tiene que facilitarle el trabajo al operario y evitar que este fuerce su cuerpo al emplear una fuerza desproporcionada. Tener el control total de la herramienta durante todo momento es fundamental, si no está seguro del funcionamiento de la misma busque la información necesaria que le permita emplear correctamente alguna técnica.     

 

- Realice descansos periódicos entre cada una de las labores que realice, esto le ayudará a evitar tensiones dentro de las extremidades y le permitirá cumplir con su trabajo de un mejor modo.

  

¿Qué características deben tener las herramientas?

 

Las herramientas ergonómicas deben adaptarse al cuerpo que vaya a emplear dicho elemento, por lo que factores que van desde el diseño hasta el material con el que estas se fabrican son fundamentales a la hora de garantizar su eficacia en determinado trabajo. Si se van a realizar tareas que exigen un alto nivel de detalle y precisión, las herramientas delgadas con un rango de extensión considerable son las más adecuadas, pero si, en cambio, se va a realizar un trabajo que exige un nivel de fuerza mayor las herramientas pesadas y macizas distribuirán la energía de tal modo que pueda expandirse mejor dentro de la superficie abarcada. 

 

En el mercado es posible encontrar distintos modelos de una misma herramienta, estas pueden variar de tamaño u ofrecerle al usuario un mejor rendimiento. Guíese por sus necesidades y busque las herramientas que se adecúen mejor a su trabajo. El tamaño de una herramienta necesita ser el adecuado a su cuerpo para que de esta manera se pueda ejercer un mayor dominio de la misma. Los materiales, por su parte, tienen que ser duraderos y lo suficientemente resistentes como para que la herramienta logre adaptarse a determinadas tareas. 

 

¿Cuál es el uso adecuado de las máquinas?

 

Dentro del diseño de máquinas ergonómicas se busca que el modelo de este artefacto cumpla con todos los requerimientos para los que fue diseñado, pero al mismo tiempo se espera que su funcionamiento sea lo más sencillo y seguro para que un operario pueda hacer un debido uso del mismo. En la medida de lo posible, conozca las distintas partes que integran la maquinaria, esto le brindará una mayor seguridad sobre su funcionamiento al momento de ejecutar alguna labor.  

 

Al momento de realizar un trabajo con herramientas eléctricas o maquinarias, busque la posición más adecuada que le garantice el acceso a todos los elementos de control, la maniobrabilidad de una máquina depende de esta posición, por lo que la comodidad y el espacio de desplazamiento son elementos a tener en cuenta.  

 

Si busca realizar un mejor trabajo, emplee herramientas ergonómicas que le garantizarán los mejores resultados. En Mundial de tornillos contamos con un amplio catálogo de productos ergonómicos que se adaptan a distintas tareas, lo invitamos a conocer todo lo que uno de los proveedores de insumos para construcción más importante del país tiene para ofrecerle. .

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos