Herramientas de ferretería que más buscan las personas

Mundial de Tornillos le comparte cuáles son las herramientas de ferretería que más se solicitan en el mercado, bien sea para realizar trabajos en industrias y talleres, como para hogares. Conozca cuáles son los productos de ferretería que más buscan en el mercado.

Un kit de herramientas imprescindibles para la casa generalmente se inicia con una pequeña inversión y con los elementos básicos pero esenciales. Basados en esto, conozca las herramientas de ferretería necesarias para responder a cualquier reparación, creación de bricolaje o proyecto en cualquier escenario:

 

1. Martillo: esta es la herramienta eléctrica multiusos infaltable, ya que para clavar puntillas o fijar diferentes piezas, el martillo es práctico y eficaz. Es ideal elegir un martillo con dos funciones, la de martillar y la de sacar los clavos con una cuña. Conviene que no sea ni muy grande ni muy pesado, de lo contrario complicaría un poco el trabajo a realizar, sobre todo si el clavo es pequeño. Además, con mango de goma será más cómodo y seguro.

 

2. Alicates: los alicates serán indispensables para muchas tareas, como pelar y cortar cables o ajustar tuercas y tornillos. Utilizar uno con punta larga le será muy útil para trabajar en espacios estrechos o para torcer alambre, no olvide asegurarse de que sea aislante, una ventaja al momento de reparar fallas eléctricas.

 

3. Serrucho: en muchas labores requerirá cortar madera, tubos o demás elementos no metálicos, y es ahí donde demandará de un buen serrucho, por eso adquiera uno con cuchilla de acero y 40 cm de largo, está será la opción más versátil y funcional.

 

4. Destornillador: una herramienta de este tipo y con cabezas intercambiables le dará mayor utilidad a cada pieza, sin requerir de un juego completo. En caso contrario, es aconsejable que compre en su ferretería de confianza un destornillador de cabeza de estrella o Philips y otro plano, seguro serán de gran utilidad para diferentes aplicaciones. 

 

5. Taladro: esta es una de las herramientas en las cuales deberá invertir un poco, pero al que le sacará mucho provecho y le permitirá ahorrar dinero. Le sirve para hacer múltiples orificios en madera, estuco, concreto, metal y demás materiales. Los taladros eléctricos le ayudan a lograr trabajos prolijos sin excesivo esfuerzo y mucho menos desgaste físico.  

 

6. Llaves: tener un juego completo de llaves le será muy útil para desenroscar todo tipo de tuercas que las pinzas pueden dañar, para ensamblar muebles, juguetes, bicicletas y mucho más. 

 

7. Accesorios: recuerde incluir tornillos, tuercas, clavos, racores, brocas, espárragos, ganchos, chazos y anclajes de diferentes tamaños y formas, estos le servirán ante cualquier emergencia.

 

8. Cinta métrica: el metro es fundamental para cualquier tarea; siempre requerirá medir en dónde va a clavar, abrir agujeros o pegar piezas, por eso, lo recomendable es utilizar uno metálico y resistente a impactos para evitar que se deteriore rápidamente.

 

9. Tijeras o bisturí: son imprescindibles en distintos tamaños y deben ser adecuados para cortes en diferentes materiales.

 

10. Cinta aislante: es una gran aliada de las pequeñas reparaciones eléctricas, por lo que en el bricolaje habrá un momento en que necesitará tener cinta adhesiva aislante cerca. Se utiliza principalmente para aislar empalmes, hilos o cables conductores de electricidad. Además, resiste temperaturas extremas, humedad, corrosión, abrasión y altos voltajes.  

 

11. Amarres de nylon: estos pequeños elementos son económicos y con ellos usted estará asombrado por su capacidad de encontrar más y más aplicaciones para ellos. ¿Necesita algo para mantener temporalmente una tubería en su lugar?, ¿una forma de mantener su equipaje un poco más seguro en vacaciones? Los amarres de nylon Super Tools son la solución.

 

12. Lubricante multiusos: es ideal para proteger las herramientas contra el óxido, lubricarlas y mantenerlas en un estado óptimo, o para lubricar puertas, la cadena de una bicicleta o cualquier elemento que necesite mantenerse en óptimo rendimiento.

 

13. Adhesivo instantáneo: en casi todos los trabajos de bricolaje existe la necesidad de unión, y el adhesivo instantáneo es la solución para muchas de las aplicaciones. Une materiales diferentes desde la goma hasta el metal, sin comprometer la fuerza de la sujeción. 

 

14. Guantes de protección: nuestras manos son las que nos permiten manipular todas las herramientas que necesitamos para completar todos nuestros trabajos. Por esta razón, es importante protegerlas de cualquier peligro de corte, golpe, rasguño y demás. Así, los guantes son un elemento indispensable en su kit de herramientas.  

 

En Mundial de Tornillos usted encontrará todos los elementos de su caja de herramientas que necesite para su hogar y para proyectos sencillos como para los más profesionales. Recuerde adquirir también el equipo de seguridad y cerciórese de utilizar los utensilios en las tareas para las cuales fueron creados.

 

Nuestra compañía le brinda asesoría profesional en los puntos de venta y le ofrece herramientas de ferretería con certificación de calidad. Contáctenos aquí y elija siempre los productos con calidad mundial.

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Tipos de tornillos para carpintería

Los tornillos para madera se caracterizan por tener grandes dimensiones, que brindan la posibilidad de diferentes aplicaciones. Estas piezas pueden ser fabricadas en acero dulce, latón, bronce, cobre o aluminio. Conozca más aquí.

Los tornillos son un elemento que no debe faltar en su caja de herramientas. El diseño de estos se define por una serie de características físicas que guardan relación con el diámetro exterior de la caña, tipo, resistencia mecánica y cabeza.

 

Los tornillos son, sin duda, los sujetadores más versátiles que se utilizan en la carpintería, pero hay muchas opciones. Los distintos tipos de tornillos para madera son útiles para construir rápidamente plantillas y formas de sujeción, unir piezas de muebles y gabinetes, accesorios de montaje y molduras, y mucho más. Los tornillos forman fuertes conexiones entre piezas hechas de madera maciza, madera contrachapada y otras láminas sin necesidad de carpintería cortada. 

 

Desde cabezales hasta unidades, puntas, roscas, enchapados y revestimientos, nuestros expertos le brinda una educación completa sobre las opciones disponibles en el mundo de los tornillos modernos o adhesivos (y, a diferencia de las juntas pegadas, los tornillos se pueden quitar, por lo que puede desarmar lo que haya construido). Los tornillos también son buenos para reforzar piezas ensambladas con carpintería tradicional, por ejemplo, para sujetar espigas en sus mortajas.

 

La elección del tornillo para madera correcto solía ser simple: elegir un tornillo de zinc o latón con el tamaño y la longitud adecuados para el trabajo en cuestión. Pero los avances tecnológicos en la construcción y la fabricación de productos de madera han dado lugar a una amplia gama de nuevos tornillos en las últimas décadas. ¡Hay tantas opciones que definitivamente le hará girar la cabeza!

 

¿Qué tipos de tornillos se usan en la carpintería?

 

Entre los muchos materiales de los que están hechos los tornillos para madera (latón, bronce, aluminio, etc.), los de acero son los más útiles para proyectos de carpintería y bricolaje de interiores. Son fuertes, asequibles y fácilmente disponibles en una amplia gama de tamaños. Pero los tornillos para madera de acero cónicos pasados ​​de moda pueden ser difíciles de usar. 

 

Hechos de acero más duro que puede penetrar paneles de yeso y montantes, los tornillos para paneles de yeso se insertan rápidamente y sin la necesidad de orificios piloto pretaladrados. Sin embargo, son relativamente frágiles y se romperán cuando se sometan a altas fuerzas de impulsión o estrés, lo que los convierte en una mala elección para proyectos que requieren una construcción sólida.

 

Independientemente del material, el tamaño o la longitud de un tornillo, la forma de su cabeza tiene un impacto significativo en su funcionamiento en cualquier aplicación en particular. Los diseños de cabezales se pueden dividir en dos grupos: los que se hunden al ras de la superficie de trabajo y los que sobresalen de ella. En el primer grupo, los tornillos de cabeza Phillips y los tornillos de cabeza plana están diseñados para hundirse automáticamente al ras en todos los materiales menos los más duros (por ejemplo, palo de rosa, ébano). 

 

Los tornillos de cabeza plana se introducen rápidamente y tienen un buen poder de sujeción en la mayoría de los materiales. Los tornillos de Phillips son una buena opción cuando solo necesita una fuerza de sujeción modesta y no desea que la cabeza del sujetador se vea demasiado prominente. Cuando se introducen en orificios pretaladrados, son una mejor opción que los clavos de acabado para colocar jambas de puertas o montar molduras.

 

Los tornillos tradicionales de cabeza plana dan un aspecto limpio y agradable a los proyectos, pero requieren un hueco cónico para sus cabezas perforadas con un avellanado. Por el contrario, la mayoría de los tornillos de producción de cabeza plana son autoavellanantes: crean su propio hueco que permite que la cabeza se asiente al ras.

 

Ahora que ya conoce algunos de los tipos de tornillos que puede utilizar en carpintería, le recordamos que protegerse es lo más importante cuando trabaje en cualquier tipo de proyecto. Por ello, siempre utilice elementos de protección personal y seguridad industrial, como guantes, gafas o careta y protección respiratoria.   

 

En Mundial de Tornillos somos expertos en elementos de fijación, por lo que si necesita asesoría para encontrar el tipo de tornillo ideal para sus trabajos los EPP necesarios, no dude en contactarnos. Adquiera tornillos, juegos de destornilladores Stanley y herramientas con calidad Mundial para sus proyectos.

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Espárragos: usos y cómo elegirlos

Existen distintos tipos de soporte que permiten la fijación y aseguramiento de elementos. En esta ocasión, le hablamos de los espárragos de acero. Siga leyendo y entérese de su funcionalidad en el ámbito ferretero.

Los elementos de fijación son utilizados en múltiples aplicaciones en la industria y la construcción. De ahí que existen distintos tipos, como los tornillos, los pernos y los espárragos de acero. Cada uno es diferente y cumple una función específica, pero hoy nos centraremos en hablar de los espárragos y los usos que estos tienen. 

 

Conozca a continuación qué son y cuáles son los tipos de espárragos que puede encontrar en el mercado y específicamente en Mundial de Tornillos. 

 

¿Qué es un tornillo espárrago?

 

Un espárrago es esencialmente un pedazo de barra roscada. Este a menudo se asemeja a un tornillo sin cabeza, aunque algunos pernos tienen cabezas que se incorporan permanentemente en la pieza a la que están unidos. 

 

Los tornillos espárragos a menudo están diseñados para ser fijados permanentemente a una pieza, demostrando ser un medio de unir otra pieza junto con una tuerca.  Este tipo de perno se puede soldar, escarbar o pegar para fijarlo y, por lo tanto, puede tener un cabezal pequeño que lo permite.

 

Alternativamente, un espárrago puede tener una rosca en un extremo, destinada a ser permanentemente atornillada en una pieza, y una rosca automática en el otro extremo para aceptar tuercas.  

 

Usos de los espárragos

 

Los espárragos se utilizan principalmente para asegurar piezas acopladas, pero existen diferentes tipos para necesidades de aplicaciones específicas, por ello, los distintos tipos de espárragos y pernos tienen un torque específico. Algunos tipos comunes de espárragos incluyen:

 

- Espárrago totalmente roscado: un tipo de perno que tiene una longitud de barra roscada. Esto se puede utilizar para sujetar piezas grandes juntas, con tuercas 2H, tradicionales o de seguridad en cada extremo. Hay muchos otros usos para este tipo de perno en proporcionar un miembro ajustable para estructuras y máquinas. Las tuercas se pueden mover a lo largo de una gran distancia y de la barra, mientras que también generan una amplia fuerza.

 

- Espárrago de clavija de extremo: estos tienen una longitud corta de rosca en un extremo, diseñado para ser atornillado en un agujero roscado. Luego tienen un vástago y una longitud de hilo más larga en el otro extremo para aceptar una tuerca.

 

- Espárrago de doble extremo: tienen longitudes iguales roscadas en cada extremo, destinadas a aceptar frutos secos, con un vástago en el centro.

 

- Espárrago de soldadura: estos tienen una rosca de máquina de longitud completa con un cabezal ancho delgado para facilitar su soldadura, típicamente en una fabricación de acero, proporcionando un perno permanentemente unido.

 

- Esparrago Clinch: estos tienen una pequeña cabeza cónica con dientes, diseñada para clavarse permanentemente en chapa metálica cuando se aprietan.

 

- Espárrago de vinculación: hilo de longitud completa con una cabeza plana y ancha, a menudo con agujeros en la cabeza. Está diseñado para ser unido en piezas compuestas que proporcionan un perno metálico permanente.

 

Espárragos y tuercas para bridas

 

En las aplicaciones para tuberías, las conexiones de bridas utilizan espárragos y tuercas para evitar fugas del fluido al exterior tanto en la instalación como en la operación. Este tipo de tornillería es fuerte para resistir las cargas adicionales ocasionadas por la presión, la temperatura y el número de ciclos. 

 

Es por ello que los espárragos y las tuercas para esta aplicación deben cumplir con el estándar  ASTM A 193, que establece las especificaciones que deben cumplir los espárragos de aceros aleados e inoxidables para altas temperaturas o presiones. 

 

Por otro lado, el estándar ASTM A 194 define las especificaciones para los elementos de sujeción elaborados en acero carbono, aleado e inoxidables para usos en altas temperaturas o presiones. Estas dos normas indican por grados las cualidades del material para tornillería para bridas. 

 

Nota: tenga en cuenta que en el mercado puede encontrar productos falsificados que comprometen la seguridad y eficiencia de sus proyectos. Hemos visto como varillas falsificadas se venden como espárragos B7, creando un riesgo potencial al no ser aptos para soportar estructuras. 

 

Por ese motivo es muy importante que siempre busque garantías y cumplimiento de estándares en los productos que compre. Si busca espárragos y tuercas resistentes y de alta calidad, en Mundial de Tornillos los encuentra, tanto para bridas como para otras aplicaciones. 

 

En Mundial de Tornillos garantizamos que los productos cumplen con la normatividad ASTM y los estándares necesarios para sus proyectos, con certificados de calidad desde la fábrica de origen. 

 

Contacte a nuestros asesores para adquirir todos los elementos de ferretería que necesite para uso industrial o doméstico. Le brindaremos asesoría para que compre las herramientas y piezas de tornillería que realmente necesita. 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Claves para elegir el calzado de seguridad para sus trabajos

Contar con el calzado adecuado y otros elementos de seguridad para los trabajos industriales es indispensable porque así pueden evitarse accidentes en un futuro. Por eso, en esta nota le hablamos sobre lo que debe elegir para que no sufra lesiones laborales. 

La seguridad es uno de los aspectos más importantes cuando realizamos cualquier trabajo industrial o en obra. Por ello, elegir los elementos de protección personal debe ser una tarea cuidadosa para estar a salvo ante un accidente. Hoy nos centraremos en hablar del calzado y cómo elegir el correcto para cada tipo de trabajo. 

 

¿Qué función tiene el calzado de seguridad?

 

Cerca del 7 % de las lesiones causadas por accidentes laborales son heridas en los pies, y las botas o calzado de seguridad industrial son los encargados de minimizar el riesgo de salir lesionado. 

 

Al realizar ciertos trabajos de riesgo, no solo estamos expuestos a sufrir heridas en los pies, sino también a que podamos deslizarnos y caer, generando lesiones severas o incluso la muerte. 

 

El calzado de seguridad es esencialmente diseñado para proteger los pies de riesgos como: 

 

- Quemaduras

 

- Resbalones

 

- Descargas eléctricas

 

- Infecciones

 

- Irritaciones en la piel 

 

- Amputaciones 

 

- Fracturas

 

- Golpes

 

Por otro lado, un componente adicional del calzado de seguridad es que brinda comodidad al usuario en tareas específicas. Por ejemplo, si un trabajador está libre de dolor en los pies, porque utiliza los zapatos adecuados, es más propenso a que esté completamente concentrado en sus labores. Estar cómodo en las actividades diarias lleva a tener una mejor actitud.      

 

¿Cuáles son los elementos de seguridad esenciales?

 

Aunque nos centraremos en los zapatos, también es importante recordar que se deben proteger las manos, la cabeza, los ojos y los oídos dependiendo de cada tipo de trabajo. Es decir, además del calzado es indispensable utilizar:

 

- Guantes

 

- Gafas

 

- Casco

 

- Delantal

 

- Máscaras 

 

- Careta

 

Los riesgos son los que determinan los elementos de seguridad industrial que se deben utilizar como clasificación dentro de cada producto. Es decir, si se están manipulando herramientas de corte, se deben usar guantes anticorte y gafas para proteger los ojos de esquirlas o partículas que puedan saltar.  

 

¿Cómo elegir el calzado adecuado para cada trabajo?

 

Son varios los aspectos a tener en cuenta al momento de seleccionar el calzado de protección ideal para la actividad como para la persona.  A continuación le contamos cuáles son: 

 

1. Conozca los tipos que existen

 

El calzado de seguridad se clasifica de la siguiente manera:

 

- Tipo 1: para uso general, en tareas en las que el trabajador no está expuesto a riesgos de agentes físicos de acción mecánica. 

 

- Tipo 2: con puntera para proteger los dedos de los pies de riesgos de agentes físicos de acción mecánica.

 

- Tipo 3: calzado dieléctrico que protege contra el riesgo permanente de descarga eléctrica. 

 

- Tipo 4: calzado antiestático, para descargar la energía estática que se genera en el cuerpo por una determinada actividad. 

 

- Tipo 5: de protección metatarsal. Tiene un componente que protege el empeine del pie de impactos en el metatarso.

 

- Tipo 6: de protección contra la penetración de objetos cortopunzantes que pueden traspasar la suela de los zapatos.

 

- Tipo 7: con protección impermeable contra el riesgo de filtración de líquidos o polvos finos. 

 

2. Tenga en cuenta los estándares de seguridad 

 

Existen una amplia variedad de normas y regulación para los estándares mínimos que debe cumplir el calzado de seguridad, por ello es importante conocer la que aplica a su sector o actividad específica. Algunas de ellas son la ISO 20345, DIR. 89/686/EEC, UNI EN ISO 13287, UNI EN ISO 17249, CEI EN 50321,  DGUV/BGR 191, entre otras que regulan los diferentes niveles de protección de los zapatos. 

 

3. Encuentre la talla correcta

 

Para estar cómodo con el calzado, es indispensable elegir el ajuste correcto, es decir que no le quede demasiado apretado y que se pueda atar para que se ciña naturalmente al pie. Elegir la talla adecuada evita ampollas y puntos de presión dolorosos. 

 

4. Priorice la comodidad

 

Es importante elegir una bota con un nivel de amortiguación suficiente. Una suela con material de amortiguación genera un entorno de trabajo confortable en los suelos industriales duros.

 

5. Evalúe la calidad  

 

Si los zapatos de seguridad están expuestos a una gran carga diaria, la calidad es determinante para asegurar la durabilidad. Elija un zapato con material robusto pero ligero, con suela de material resistente, para evitar que tenga que cambiar el calzado en unas pocas semanas. 

 

Siguiendo estas pautas para elegir el calzado de protección para cada uno de sus trabajos garantizará adquirir un producto adecuado que le brinde los resultados que espera y lo proteja de los riesgos de las actividades diarias. Si aún necesita asesoría para encontrar los adecuados, en Mundial de Tornillos estamos dispuestos a ayudarlo.

 

Contamos con un amplio portafolio de implementos de seguridad industrial que le permitirá hallar no solo el calzado ideal para sus necesidades, sino también los guantes, caretas, gafas y demás elementos. ¡Contacte a nuestros asesores!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Conozca el uso adecuado de las herramientas manuales

Hay algunas herramientas manuales que requieren de cuidado y conocimiento para utilizarlas de manera adecuada, no solo para evitar accidentes, sino para que el trabajo quede lo más óptimo posible. Por eso Mundial de Tornillos le dará varios consejos sencillos y efectivos para tener éxito.  

Hay algunas herramientas manuales, que requieren de cuidado y conocimiento para utilizarlas de manera adecuada, no solo para evitar accidentes, sino para que el trabajo quede lo más óptimo posible. Algunos elementos parecen ser de uso muy sencillo, sin embargo hay ciertos consejos que parecen muy básicos, pero que le pueden ser muy útiles en momentos en que esté realizando trabajos con elementos de ferretería. 

 

A continuación se las contamos y hablamos de otros aspectos que debe tener en cuenta para hacer un correcto uso de estos instrumentos.  

 

Recomendaciones para el trabajo con herramientas manuales

 

Constantemente se presentan accidentes por el uso inadecuado de herramientas de mano, ya sea porque no se tienen los cuidados necesarios, porque no se utilizan los elementos de protección personal o por descuidos. Sin embargo, la labor de cada operario y empresa es garantizar que su trabajo se haga con las prácticas de seguridad necesarias. Si no las tiene claras, a continuación le contamos lo que debe considerar.   

 

- Verifique la herramienta

 

Antes de utilizar cualquier herramienta de uso manual, es importante que verifique el estado de conservación, sobre todo cuando no hace uso de estas todos los días o cuando varias personas las utilizan a la vez. Compruebe las condiciones en las que están los mangos, astillas, puntas, filos o el ajuste de las tuercas, comprobando que no estén deteriorados, rotos u oxidados. 

 

Si presentan características deficientes, no las utilice, sino sustitúyalas o arreglarlas de inmediato. Estas exploraciones, deben hacerse mensualmente o lo que le recomiende el fabricante. 

 

- Elija la calidad

 

Utilizar herramientas de buena calidad, con un diseño correcto, con la resistencia y durabilidad adecuada y los mangos o asas bien afianzadas, permite un mejor desempeño. Verificar que los martillos, alicates, hombresolos, pinzas y otros elementos funcionen de manera apropiada, también previene accidentes. 

 

- Use la herramienta para lo que fue hecha 

 

Las herramientas usadas en cada labor, deben estar elaboradas para tal fin, de lo contrario puede causar graves accidentes o daños en los materiales. Además cada objeto tiene un límite técnico que debe respetarse. Por ejemplo, los destornilladores no deben usarse como cinceles, ni los alicates como martillos ni llaves. 

 

- Transpórtelas con precaución

 

Cuando sea necesario movilizar las herramientas es importante hacerlo de forma segura, evitando por ejemplo meter puntillas, brocas o tornillos en el bolsillo, ya que podrían causar un accidente mayor, en una caída o tropezón. Hay elementos como canguros que se ponen en la cintura y cajas de herramientas, maletas u organizadores adecuadas para este fin. 

 

- Almacenamiento

 

Siempre las herramientas deben guardarse de forma ordenada, limpia y en un lugar adecuado lejos del alcance de los niños, evitando que las puntas o filos queden desprotegidos. Existen sistemas de almacenamientos adecuados, como los de SuperTools que se dividen por secciones para mantener por separado los diferentes tipos de herramientas. Cuando los utensilios se conservan de forma ordenada, es más fácil la selección del objeto preciso y se evita que se usen otros que no son apropiados.

 

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¿Cuáles son las medidas de seguridad en el uso de herramientas?

 

Las herramientas manuales son instrumentos que por su diseño y utilidad pueden resultar peligrosas, al no usarse adecuadamente, es por ello que una de las recomendaciones que siempre se debe seguir es el uso de elementos de protección personal. 

 

Las medidas de seguridad que debe tener en cuenta al manipularlas son:  

 

- El tamaño y peso de la herramienta deben ser los adecuados de acuerdo a la capacidad del trabajador que las utilice. 

 

- Los mangos siempre deben estar limpios y recubiertos por materiales que permitan una buena manipulación, y aislantes en casos específicos. No deben tener bordes agudos, ni superficies resbaladizas, tampoco deben ser de un tamaño muy grande, sino adaptarse a la mano del usuario. 

 

- Las herramientas cortantes y punzantes deben ser almacenadas en fundas protectoras. 

 

- Por ningún motivo deben ser dejadas en lugares inadecuados y al alcance de personas que no tengan la capacitación para usarlas. 

 

- De acuerdo al tipo de herramienta y al trabajo específico que se realice se deben utilizar elementos de protección personal para las manos, el cuerpo, los pies, la cabeza y ocular. 

 

- Recuerde que al momento de seleccionar unos guantes, la elección debe ser acorde al riesgo que exista y a la tarea específica.   

 

- En el caso de que el trabajo requiera movimientos de torsión, esta siempre debe hacerse girando hacia el operario, nunca empujando.

 

- Trabajar siempre mirando la herramienta, es decir, sin descuidar los movimientos, fuerza, fricción que se esté realizando. 

 

- En los trabajos de corte, estos deben realizarse en dirección contraria al cuerpo. 

 

- Las piezas sobre las que se trabajen no deben sujetarse con las manos, especialmente si son pequeñas. Siempre que sea posible utilice herramientas de soporte. 

 

Mundial de Tornillos, gracias a su experiencia y calidad, le ofrece las herramientas óptimas para cada labor, por eso podrá hallar cualquier componente que necesite, ya sea herramientas manuales o eléctricas, abrasivos, lubricantes, desoxidantes, varilla roscada, chazos plásticos y metálicos, cable de acero y mucho más. 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Elija el martillo ideal para cada necesidad

El martillo es una de las herramientas básicas, útiles e imprescindibles para cualquier trabajo manual de bricolaje y además tiene infinidades de servicios.

El martillo es una de las herramientas básicas, útiles e imprescindibles para cualquier trabajo manual de bricolaje y además tiene infinidades de servicios.

 

Sin embargo, en la ferretería existen martillos que se usan preferiblemente para unas tareas específicas. Hoy podrá conocer las características esenciales de estos elementos, los tipos y sus funciones.

 

El martillo se compone de:

 

- Mango: es la parte larga del martillo que sirve para dirigir el golpe, casi siempre es de madera o de metal con forro de goma para evitar que se deslice. Esta es una de las características en las que debe fijarse bien a la hora de hacer su elección.

 

- Cabeza: tiene varias formas que se adaptan a cada función determinada. Comúnmente está elaborada en hierro o acero, lo que la hace muy resistente. A su vez la cabeza se divide en dos partes, la mocheta o cotillo, es la parte contundente y maciza, y la peña o uña, parte afinada que se divide con extremos agudos para sacar puntillas, tornillos, racores, pernos u otros elementos pequeños.

 

Tipos de martillos y su función 

 

El martillo es utilizado para remachar, cincelar, repujar, aplanar, entre otras labores que varían dependiendo el tamaño, el material o el modelo. Pero antes de iniciar con, es importante que recuerde que el uso de esta herramienta se debe hacer utilizando los elementos de protección personal adecuados, como guantes, gafas, botas y casco. 

 

A continuación le contamos los principales tipos de martillos y la necesidad que cubre cada uno:

 

- Martillos de uña

 

Es la clase más común y la cual tiene una uña o peña de un lado y un cotillo cuadrado o redondo del otro. Los martillos de uña curva son ideales para extraer clavos, puntillas o tuercas. Los que tienen la uña recta son utilizados en construcción y para demoler planchas de tabla-roca.

 

- Martillos de bola

 

Es una herramienta combinada de acero y mango de madera o fibra, tiene cabeza cilíndrica y superficie de golpe plano. Los martillos de bola son utilizados en labores mecánicas de hojalatería o de ingeniería. El extremo de bola permite retirar remaches y separar maderas o cuñas de apoyo.

 

- Martillos de perforación

 

Son ideales para golpear cinceles y cortafríos. La cara de golpe debe ser más grande que la del cincel.

 

Los martillos más grandes soportan mayor fuerza y tienen más resistencia, mientras que los de menor tamaño son cómodos para utilizar con accesorios pequeños como chazos y anclajes, remaches, puntillas y demás.

 

- Martillo de carpintero

 

Es una de las herramientas más comunes tanto para trabajo como bricolaje, debido a que no pesa mucho y su manejo es fácil. La cabeza está dividida en dos partes: el extremo de golpeo con forma cuadrada y al otro lado una cuña para tareas más delicadas. 

 

- Mazo 

 

Es el martillo indicado para trabajar sobre superficies que no aguantan tanta fuerza o presión, por ello son elaborados en nylon y cuentan con una cabeza mucho más suave que los otros tipos. Sin ideales para demolición de tabiques en albañilería.

 

- Martillo de chapista

 

También llamado alcotana, se utiliza en la reparación y alisado de piezas metálicas. De estos existen distintos tipos desde con puntas planas hasta con puntas fresadas. Es conocido como el martillo de carrocero porque es muy utilizado con los coches. Los más comunes son los que poseen la zona de impacto plana o abombada.   

 

- Martillo de hacha

 

Es ideal para trabajos en los que se necesita precisión en chapas o metales. La parte de la hacha se utiliza para realizar cortes precisos. 

 

Recuerde utilizar este elemento acompañado de guantes y gafas transparentes, de esta forma evitará filtraciones en los ojos o daños en las manos.

 

En Mundial de Tornillos encontrará gran variedad de martillos, adecuados para distintas funciones y elaborados bajo los más altos estándares de calidad que permiten eliminar la vibración, alcanzar mayor rendimiento, aún en mojado y evitan el riesgo de lesiones por repetición. ¡Contáctenos para asesorarle en la elección de sus chazos y anclajes con calidad mundial!

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

Todo lo que debe conocer sobre los cascos de seguridad

Los cascos de seguridad brindan un papel fundamental en salvaguardar la integridad del personal presente en los trabajos industriales. Conozca la variedad y funciones que le ofrece Mundial de Tornillos.

La seguridad industrial es un tema trascendental en todas las actividades empresariales, especialmente en la construcción. Por ello, cuanto más preparado esté, menor será la posibilidad de accidentes y lesiones. La cabeza es el único órgano del cuerpo humano que está totalmente cubierto por hueso, lo cual indica que requiere de una protección especial.

 

Sin embargo, el cráneo no debería ser el único resguardo para el cerebro cuando realice trabajos de riesgo, con herramientas eléctricas, en alturas o espacios reducidos; en este caso, los cascos de seguridad actúan como la primera línea de defensa contra los golpes en la cabeza.

 

La mayoría de las lesiones en la cabeza se pueden evitar si se selecciona, usa y mantiene la protección adecuada. Por eso, cuando usted adquiere los implementos de seguridad, debe verificar que estos cumplen con las regulaciones establecidas por las normas nacionales e internacionales de seguridad industrial.

 

Características de los cascos de seguridad

 

Es por ello que los cascos de seguridad cuentan con una estructura que incluye armazón (con casquete, víscera y ala) y arnés (como un complemento de banda para el contorno de la cabeza, banda de nuca y barboquejo).

 

Un buen casco de seguridad debe tener un armazón exterior fuerte, resistente a la deformación y la perforación. El arnés debe estar sujeto de tal forma que permita una separación del armazón de 40 a 50 mm, distancia que en casos de golpes es la que se encarga de mitigar el impacto y resguardar el cráneo.

 

La mejor protección frente a la perforación la proporcionan los cascos de materiales termoplásticos, como el policarbonato, el ABS, el polietileno y el policarbonato con fibra de vidrio.

 

Es importante que tenga en cuenta que los cascos deben sustituirse cada tres años y siempre que se haya producido una decoloración, grieta, que desprenda fibras, cruja al arquearlo o haya sufrido algún impacto severo, incluso si no presenta signos aparentes de haber sufrido daños.

 

La norma ANSI Z89.1 es la encargada de especificar los requisitos y métodos de ensayo para la certificación de estos elementos. Gracias a ello se determina la capacidad de absorción de golpes, la resistencia a la perforación y a las llamas. Además, algunos cascos pasan por pruebas opcionales de resistencia dieléctrica, rigidez lateral y de baja temperatura.

 

¿Cuáles son los tipos de los cascos de seguridad?

 

Los cascos de seguridad están identificados por colores y se clasifican de acuerdo a la norma americana según el tipo del impacto y la clase eléctrica de la siguiente manera:

 

- Tipo I: reducen la fuerza de los impactos en la parte superior de la cabeza.

 

- Tipo II: reducen la fuerza de los impactos tanto en la parte superior de la cabeza como en los laterales.

 

- Clase G (general): reducen el riesgo por contacto con conductores eléctricos de baja tensión.

 

- Clase E (eléctrico): soportan el contacto con conductores eléctricos de alto voltaje.

 

- Clase C (conductor): no ofrecen ningún tipo de protección contra descargas eléctricas.

 

Características de los cascos dieléctricos

 

Los cascos dieléctricos (clase E) buscan reducir el riesgo ante la exposición a conductores eléctricos, por lo tanto son los que brindan protección contra corrientes eléctricas de alto voltaje. Para ser certificados como tal, debe garantizarse que no son conductores y son sometidos a pruebas de rigidez dieléctrica de 20.000 voltios durante 3 minutos.   Por lo general son elaborados en polietileno de alta densidad. 

 

Características de los cascos clase C  

 

Estos elementos de protección personal no ofrecen protección ante la exposición a corriente eléctrica o a sustancias corrosivas, por ello es un casco diseñado para trabajos con menor riesgo laboral. Están sujetos a la norma NTE INEN 146.   

 

El color del casco también es un factor importante, porque juegan un rol determinante en la configuración real del lugar de trabajo dado que determina la estructura de la red del capital humano, que indica el papel que desempeña cada persona dentro de la obra, la construcción o la planta.

 

En este sentido, el personal de supervisión y los jefes de obra (ingenieros, arquitectos, gerentes, capataces, etc) utilizan casco blanco; el amarillo es indicado para el personal operativo de movimiento en tierra; los electricistas, plomeros carpinteros y operadores técnicos utilizan el color azul; el rojo debe ser portado por los inspectores de seguridad, bomberos y brigadas de emergencia; el verde es indicado para el personal médico de higiene o seguridad, y por último, el casco color gris es para estudiantes o visitantes de obra.

 

Elija los mejores cascos: Nara Safe

 

Nara Safe es una compañía fabricante de implementos de seguridad con reconocimiento a nivel internacional por brindar la mejor calidad en cada uno de sus productos. Por ello, al elegir los cascos de seguridad de esta marca tendrá las siguientes ventajas:

 

- Mayor comodidad en lugares de trabajos estrechos dado que cuentan con visera corta de perfil redondo.

 

- Cumplen con los estándares y requerimientos de la normatividad ANSI de alto impacto.

 

- Fabricados en material termoplástico ABS y polietileno de alta densidad que brindan una mayor resistencia. Tienen una amplia gama de cascos, dentro de ella: tipo capitán, minino dieléctrico,  dieléctrico, tipo safari y opciones con distintos puntos de apoyo, desde 2 hasta 8 puntos.       

 

Ahora que ya conoce las principales características y las condiciones que deben cumplir los cascos de seguridad de calidad, elija las marcas que garantizan fidelidad en el cumplimiento de las normas. En Mundial de Tornillos encuentra todos los elementos de protección personal ideales para cada necesidad y de una marca reconocida como Nara Safe.

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos 

¿Cuáles son los tipos de rotomartillos que puede elegir?

Conozca en la siguiente nota qué es un rotomartillo y para qué sirve. Aquí le contamos todo lo que debe saber y las opciones que tiene para elegir el más adecuado. Siga leyendo.

Seleccionar el mejor martillo perforador para su próximo trabajo de remodelación o construcción es fundamental, pero tomar la decisión correcta puede ser complicado. Ya sea que se trate de una construcción nueva o de mantenimiento, muchos trabajos requieren perforar orificios en el concreto para trabajos de precisión como el anclaje. 

 

¿Para qué sirve un rotomartillo?

 

Esta herramienta eléctrica es muy parecida a un taladro, pero a diferencia de éste, los distintos tipos de rotomartillo se utilizan para perforar hormigón, losas, pisos y otros materiales para los cuales un taladro no es lo suficientemente potente.  

 

Los diferentes rotomartillo son ideales para trabajos pesados que suelen ser cada vez más fuertes. Su función principal es golpear con movimientos hacia adelante y atrás, para lograr atornillar las piezas que de forma manual son imposibles.

 

¿Qué debe tener en cuenta para elegir un rotomartillo?

 

El tipo de martillo perforador, los sistemas de interfaz broca / herramienta y los tipos de brocas, el tipo de trabajo y la disponibilidad de energía eléctrica son factores clave a la hora de seleccionar el mejor rotomartillo para usted y su equipo.

 

Cada necesidad de perforación es específica, dependiendo del material base como de la superficie y el diámetro requerido, por ello es indispensable contar con un taladro perforador indicado. A continuación le contamos los tipos de rotomartillos que existen para que elija el más adecuado para cada aplicación.   

 

- Rotomartillo eléctrico

 

Es muy útil para ciertos lugares con difícil acceso, ya sean de madera, acero y hasta de concreto. Cuenta con un cambio de hasta 3 puntas. Su peso es de 3.9 kg aproximadamente (depende de la referencia).

 

- Rotomartillo inalámbrico 

 

Su peso es de 3.5 kg, lo que ayuda a realizar un mejor trabajo y realiza todo tipo de perforaciones sobre cualquier superficie. 

 

- Rotomartillo de batería

 

Cuenta con una tecnología de litio, lo que le permite tener mayor vida de trabajo. Su peso es de 4.9 kg. 

 

- Rotomartillo combinado

 

Es de uso profesional. Se puede perforar desde concreto, hasta madera y metal. A diferencia de otros, también ayuda en los trabajos de cincelado y acabados. Es muy práctico tener una herramienta que puede hacer estos tres trabajos. A pesar de sus 4 kg es muy ligero, y cuenta con una potencia muy alta. 

 

- Rotomartillo nueva generación

 

Este modelo cuenta con las características de los anteriores, pero además de eso también atornilla y destornilla. Cuenta con una opción de enfriamiento, lo que ayudará para su mantenimiento y duración a largo plazo.

 

- Recomendaciones de uso para los diferentes tipos de rotomartillo

 

La seguridad es una prioridad, por ello recuerde siempre utilizar protectores auditivos y mascarilla para el polvo cuando trabaje con taladros perforadores. Dependiendo del material a perforar, se genera gran cantidad de polvo y ruido. Si encontramos un hierro, por ejemplo al agujerear una viga, tenga en cuenta que este material dañará la broca o al accesorio que estemos utilizando.

 

Si después de leer este artículo tiene dudas sobre los tipos de rotomartillo, contáctenos, en Mundial de Tornillos nuestros asesores le brindan la mejor asesoría para encontrar las herramientas para construcción que realmente necesita. Encuentre las mejores marcas de ferretería y construcción con productos de reconocimiento mundial y la mejor calidad. 

Artículo tomado de: Mundial de Tornillos